RepRap Prusa ITA
REP RAP PRUSA
Contents
Introduzione
traduzione da [Lory90sw]
QUESTA PAGINA é STATA CREATA INTERAMENTE DAL TEAM KENT'S STRAPPER per maggiori info:BLOG Kent's Strapper per contatti email: [email protected]
Che cos'è una RepRap Prusa
Relazione sulla RepRap Prusa la Prusa è una stampante tridimensionale Affrordable ovvero facile da realizzare ed ad un prezzo modesto, è una variante della mendel, da cui differisce esclusivamente per le dimensioni e per la facilita di reperibilità dei componenti
Dimensioni:
Altezza 684 mm Largezza laterale 370mm Larghezza base 294mm
Come funziona??
La stampante si fonda su due triangoli equilateri di 370mm con altezza di 684 mm che sono collegati assieme tramite 4 barre di 294mm Il piatto di stampa è di 225mm x225mm,realizzato in legno , si muove orizzontalmente su due barre di 406mm grazie un motore passo passo -stepper- ,che costituisce l'asse Y, tramite una cinghia dentata di 1380mmx5mm L'estrusore si muove orizzontalmente su due barre di 495mm grazie ad un carrello mosso da un motore passo passo- che costituisce l'asse X- tramite una cinghia dentata di 840mmx5mm L'asse Z si muove verticalmetne su due barre di 350mm grazie ad un motore passo passo
Estrusore e Funzione:
l'estrusore è una parte importantissima della Prusa esso si compone di 4 parti principali:
- resistenza in filo di Nichrome
- termistore
- Motore Passo passo
- Ugello
La resistenza riscalda l'ugello ad una temperatura massima di 300 gradi, tale temperatura viene rivelata dal termistore che la "comunica" alla scheda una volta che la temperatura rivelata è quella impostata dal computer la scheda avvia il motore che spinge il filamento nell'ugello riscladato, cosi da verificare la fuoriuscita di filamento fuso che è la materia prima dell'oggetto stampato
Elettronica: al momento per l'elettronica si hanno le seguenti possibilità
- Generation 6:
- Generation 3
- Ramps
- Sanguinololu
- Generation 7
Stampa:
La stampante realizza oggetti di dimensione massima 200 mm di larghezza per 160 mm di altezza,
il tempo impiegato varia a seconda della velocità che si imposta nel software.
tramite la coordinazione dei 4 motori stepper che assicurano una grande precisione in quanto i movimenti sono infatti passo passo , si ha una resa tidimensinale ottima soprattutto combinata ad un programma di CAD
Conclusioni:
Per conludere La Prusa è una stampante che permette un facile utilizzo e un immediato avvicinamento all'esperienza della stampa tridimensionale, inoltre essendo facilmente montabile e smontabile può essere soggetta a modifiche e miglioramenti strutturali.
ecco alcuni esempi in alcuni video
<videoflash>Y-pDYDnHYaQ</videoflash>
<videoflash>BGTcKDJwXSc</videoflash>
Dove acquistare i componenti
I componenti necessari per l'assemblaggio possono essere acquistati qui:
Ora passiamo alla lista delle parti necessarie alla realizzazione
Le parti si dividono in quelle stampabili o realizzabili con una cnc
Parti da Stampare
le potete scaricare liberamente qui[1] in formato STL
Parti da Comprare
Le parti invece che necessariamente dovete comprare- la cui lista ho tradotto in italiano-le trovate sul mio blog [qui] segnalo inoltre questo sito per una presentazione sul montaggio: http://forums.bit-tech.net/showthread.php?t=191747 ricordo inoltre che per il montaggio sono presenti su questo sito video in inglese-vedere sezione build prusa- -Lista in traduzione, la trovate in italiano sul mio blog-
Quantità | Descrizione | Type | Commenti |
---|---|---|---|
83 | M8 dadi | Fastener | Buy a 100-pack to be on the safe side. |
93 | M8 rondelle | Fastener | Buy a 100-pack to be on the safe side. |
6 | M8×30 mudguard / fender washers | Fastener | |
2 | M4×20 bolt | Fastener | |
2 | M4 nut | Fastener | |
2 | M4 washer | Fastener | |
22 | M3×10 bolt | Fastener | |
16 | M3×25 bolt | Fastener | |
4 | M3×40 bolt | Fastener | |
70 | M3 washer | Fastener | |
40 | M3 nut | Fastener | 8 optionally locknut / stop nut / nyloc |
2 | M3 grub screw / set screw | Fastener | |
3 | 608 roller skate / inline skate / skateboard bearing | Bearings | |
4 | ballpoint pen springs | Spring | |
6 | M8×370mm | Threaded rod | 3 per side |
4 | M8×294mm | Threaded rod | front / rear |
3 | M8×440mm | Threaded rod | top / bottom |
2 | M8×210mm | Threaded rod | Z-leadscrew |
1 | M8×50mm | Threaded rod | or bolt for X idler |
2 | 8mm×495mm | Smooth rod | X-bar |
2 | 8mm×406mm | Smooth rod | Y-bar |
2 | 8mm×350mm | Smooth rod | Z-bar |
1 | 225mm×225mm print top plate | Thick Sheet | |
1 | 140mm×225mm print bottom plate | Thick Sheet | |
1 | 840mm×5mm T5 pitch timing belt | Belt | |
1 | 1380mm×5mm T5 pitch timing belt | Belt | |
5 | NEMA 17 bipolar stepper motor | Stepper | |
50 | small cable binder / ziptie | Misc | |
1 | Wade's Geared Extruder | or any other compatible extruder | |
1 | Electronics + endstops | this can be RAMPS, Pololu Electronics, Gen6, Gen3, or anything else compatible |
MONTAGGIO:
La rep rap prusa è composta da due "triangoli equilateri che costituiscono le basi di appoggio laterali, è per ciò necessario realizzarne due le instuzioni prevedono l'utilizzo di fram vertex senza piede
Montare il triangolo-l'operazione va svolta due volte in quanto si necessitano di 2 trinagoli-
Parti necessarie
- 3 RP frame vertex (non-footed)
- 1 RP bar clamp
- 3 x 370mm barra filettata da 8 mm
- 14 dadi da 8 mm
- 14 rondelle normali da 8 mm
Video Istruzioni:
<videoflash>3AKHa6Qx2MI</videoflash>
Montare le barre frontali porta motore Y
Parti necessarie
- i 2 triangoli assemblati
- 2 RP bar clamps
- 1 RP y motor bracket
- 18 dadi da 8mm
- 20 rondelle normali da 8mm
- 2 rondelle maggiorate da 8mm
- 1 608 cuscinetto a sfera
- 2 barre filettate da 294mm
Video istruzioni <videoflash>fUohtLHwAOM</videoflash>
per un montaggio visivo seguite queste due immagini
Montare le ultime barre frontali
Le due barre sono utilizzate per collegare i due frame vertex dei triangoli
Parti Necessarie
- 2 trinagoli precedentemente assemblati
- 2 RP bar clamps
- 14 dadi da 8mm
- 14 rondelle da 8 mm
- 2 rondelle maggiorate da 8mm
- 1 cuscinetto a sfera 608
- 2 barre filettate da 294mm
Video Istruzioni <videoflash>evUcBIiyCS4</videoflash>
Per un montaggio visivo:
collegamento con i frame vertex:
Montaggio vertice dell'asse Z
In questa fase si collegano i vertici del triangolo e si montano i supporti per l'asse Z
Parti Richieste
- 2 triangoli precedentemente assemblati
- 2 RP z motor mounts
- 12 dadi da 8mm
- 16 rondelle da 8mm
- 2 barre filettate da 440mm
Video Istruzioni <videoflash>0FjQgkjNQ5I</videoflash>
per il montaggio visivo si seguano queste immagini
1
2
alla fine tutto dovrebbe essere come in questa immagine:
Assemblare il supporto dell'asse Z part 1
in questa parte si monterà il supporto su cui andranno le barre lisce che su cui si muoverà l'asse Z
Parte Richieste
- 2 RP bar clamps
- 4 dadi da 8mm
- 4 rondelle da 8mm
- 1 barra filettata da 440
Video Istruzioni
<videoflash>bx8OCjpwhfo</videoflash>
per un montaggio visivo si segua l'immagine seguente
Assemblare l'asse Y part 1
in questa parte si montano le assi su cui si muoverà l'asse y e si alloggerà il piano su cui poggerà il letto
Parti Richieste
- 4 PLA bushings
- 1 225x140mm supporto letto in legno
- 2 barre filettate da 406mm
- 1 NEMA 17 stepper motor-o stepper qualsiasi
- 1 driver per motore per muovere la cinghia-lo potete anche trovare in formato stl nell'elenco in cima-
Video istruzioni <videoflash>8Fy3XJ6t8bo</videoflash>
per un montaggio visivo seguire queste immagini:
in questa si vedono le proporzioni e le distanze richieste sul piano:
in questa si vede il piano di legno assemblato:
Assemblare l'asse Y part 2
- 2 belt clamps
- 1 cinghia da 840mmx5mm
- 4 viti mm 3
video istruzioni <videoflash>flwv1vnk7Z4</videoflash>
ATTENZIONE
Per coloro che stavano seguendo i tutorial sul montaggio della prusa e stanno aspettando altri video
dico loro che sto valutando dei sistemi per l'asse Z quindi appena finisco di ncapire quale è il migliore mettero il resto
scusate il disagio