Hotend "AllinOne"

Je fais certains choix suivant certains critères :

- Ce qui marche sur la S1 et la AiO,je garde et j'adapte sur les futures versions.
- Je cherche a faire des choses que je puisse réaliser moi même sans trop d'outillage.
- Cela doit être facile a démonter et surtout sans forcer.

Et pour répondre a tes différents interrogations :

- j'ai fait 2 radiateurs car 1 seul,avec 2 conduits distincts,techniquement ,je peux pas le réaliser et je travaille a 100% sur un tour !
- Pour le corps de chauffe,après avoir testé ce style ,ça chauffe très bien et très fort ! Sur la V1 de la All In ONE,ça marchait trés bien mais le manque de place m'as fait changer de choix mais dans ce design il convient très bien et sur d'autres aussi.
- Les bouchages sur une hotend, d'après mon expérience,c'est dans une certaine zone,a partir de la barriere thermique vers le radiateur.Si ça bouche dans le corps de chauffe c'est plutôt un corps étranger a l'intérieur.
- Le but de ce design est fait uniquement pour mixer 2 couleurs,en faisant varier les débits de l'un ou de l'autre,on obtient des dégradés sur les pièces.
Maintenant utiliser 1 couleur ou l'autre ,va falloir purger,dans l'absolu c'est pas impossible techniquement mais ça revient a déplacer la tête,la purger et la faire revenir et ça j'aime pas du tout ,c'est mon avis.Mais a essayer quand meme

Et pour finir,c'est juste sur la planche a dessin et je me pose 2 questions aussi !

- Est ce que les couleurs vont bien se mélanger ?
- Est ce que si j'utilise une couleur l'autre ne va pas se boucher a rester a stand by ?

Donc une seule solution,usiner et tester !!

Edited 1 time(s). Last edit at 01/04/2015 08:54PM by fourmi.

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[www.hotends.fr ]>>>[email protected] >>>GitHUB ([github.com])
My SketchFab >[sketchfab.com]

Je pense que tu vas te heurter au choix du fil qui sera plus délicat, car à quelques degrés près l'un des deux pourra être plus malléable que l'autre et ainsi modifier le dégradé de façon aléatoire. je dis ca d'un point de vue totalement néophyte je n'ai jamais essayé une 2 fils.

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par avance merci !!
A plus
elicend

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Quote
fourmi
Et pour finir,c'est juste sur la planche a dessin et je me pose 2 questions aussi !

- Est ce que les couleurs vont bien se mélanger ?
- Est ce que si j'utilise une couleur l'autre ne va pas se boucher a rester a stand by ?

Donc une seule solution,usiner et tester !!

J'adore rien que l'idée de tester ce machin !

Rien ne vaut l'expérimentation (à la russe), j'ai quelques idées sur ce qui peut ce passer, tout dépend de la conception de l'intérieur de la partie chaude mais intuitivement ça va être coton. Pour le mélange des couleurs amha (mais j'espère me tromper) cela ne sera pas homogène.
C'est un peu comme mélanger 2 pâtes herta (une en chocolat et l'autre nature), cela devrait faire un marbré. J'ai essayé de chercher des extrudeuses industrielles qui font ce type de mélange et je n'ai pas trouvé grand chose.

Je ne pense pas que la donne change pour les risques de blocage du fil. Ce qui me parait important dans la conception d'une tête est de limiter au maximun la zone de transition entre les phases liquide et solide du plastique. Plus cette transition est limitée, moins les frottements seront importants et intuitivement il sera plus facile de reprendre l'extrusion du fil. Cela rejoint d'ailleurs ton expérience où tu constates que les bouchages se font plutôt vers la partie froide ce qui montre un changement d'état "qui remonte haut" dans la tête.

Par contre ce qui me turlupine plus est ce qui ce passe en terme de pression et de vitesse d'écoulement. J'ai la mémoire vacillante, mais je me rappelle quelques notions liés à ma passion aéronautique et j'y vois quelques difficultés que l'expérimentation permettra de chasser. A si j'avais Bernoulli et Poiseuille sous la main, je pourrais faire le cake ;o)
Dans le cas ou la vitesse d'écoulement est différents entre les deux matières (ou plutôt couleurs), le temps de chauffe sera différent, la viscosité aussi. A moins que la partie chaude de chaque conduit séparé soit suffisamment longue pour limiter cet écueil. Cela milite pour une partie chaude assez volumineuse. Toujours intuitivement, il faudrait limiter au maximum les écarts de viscosité, j'ai des craintes que dans le cas contraire, l'équilibre des pressions entre les deux arrivés soient trop différents entraînant de possibles blocages.

En tout cas, je vois que tu as de biens belles idées. Ça donne envie de faire travailler son cerveau tout ça.

Mourakami

Après quelques recherche je suis tombé sur ça :

[reprap.org]
[reprap.org]

Bonne lecture

Mourakami

Edited 1 time(s). Last edit at 01/05/2015 06:13AM by Mourakami.

Buse 0.20 mm/layer 0.05mm VS Buse 0.80 mm/Layer 0.65 mm

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[www.hotends.fr ]>>>[email protected] >>>GitHUB ([github.com])
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Ok merci pour ces liens Mourakami,je regarderais tout ça avec attention !
Mais je recentre le topic sur la "All In ONE",aujoud'hui je vous montre comment on change de buse sur la machine tout ça en vidéo !
Je prends le cas quand on est avec du fil 1.75 mm,pour le 3.00 mm c'est la même chose.

Allez c'est parti Bon visionnage !

Tuto changement de buse sur la "All In ONE"

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[www.hotends.fr ]>>>[email protected] >>>GitHUB ([github.com])
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Salut Fourmi,

Ou puis-je trouver les STL pour imprimer la pièce qui supporte le refroidisseur de la buse et le système de refroidissement amovible pour la AIO (si c'est compatible avec les première AIO bien sur...).
J'ai regardé sur le Git, j'ai pas vu...

Merci d'avance.

Christophe.

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Filo3D, créateur français de filaments pour imprimantes 3D.
[www.filo3d.com]

Ce système la ,je ne l'ai mis en place que récemment sur la "Simple ONE" et la "All In ONE" V2,donc toi tu as le proto V1 et malheureusement je n'avais pas encore fait ce systeme.

Mais tu peux ajouter un ventilo ou 2,Gaston et moi on avais fait comme ça sur la V1,je regarde si j'ai une photo.

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ça c'est cool passer en 5mn sans tout démonter d'une impression ultrafine a quelque chose de plus rapide, tu nous donnes envie là ;o)

Mourakami

Quote
fourmi
Buse 0.20 mm/layer 0.05mm VS Buse 0.80 mm/Layer 0.65 mm

Quote
Mourakami
tu nous donnes envie là ;o)

perso ca fait un petit moment que j'ai envie

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Plop

bin je profite de ce post pour vous souhaiter les voeux d'une bonne année "reprapienne"

et rebondit avec une petite photo du "proto ventilé"



Sinon Fourmi, chapeau, elle est plus belle que sur les plans

Non,non j'étais pas en vacances,mais plutôt a optimiser les réglages dans Slicer !! Faire bien sans perdre de temps c'est le but non ?

2 choses aujourd'hui ,une petite photo et une petite vidéo !!

-Un pignon pour courroie GT2


Et un Big Block V8,pour tester les details,ça c'est pour mon plaisir de la grosse mécanique américaine

Video Impression V8

@++

Edited 1 time(s). Last edit at 01/10/2015 02:13PM by fourmi.

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salut fourmi ta video est priver

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Edited 1 time(s). Last edit at 01/10/2015 02:13PM by fourmi.

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My SketchFab >[sketchfab.com]

Quote
fourmi
Non,non j'étais pas en vacances,mais plutôt a optimiser les réglages dans Slicer !! Faire bien sans perdre de temps c'est le but non ?

2 choses aujourd'hui ,une petite photo et une petite vidéo !!

-Un pignon pour courroie GT2

Et un Big Block V8,pour tester les details,ça c'est pour mon plaisir de la grosse mécanique américaine

Video Impression V8

@++

Impressionant

salut fourmi

je regardais tes vidéos et en particulier celle du Big Block V8, et à la fin j'ai vu que l'impression avait des petits défauts comme je rencontre en ce moment, as tu une idées de la provenance ?
j'ai fait une copie d'écran pour que tu voies ce dont je parle.

Edited 1 time(s). Last edit at 01/17/2015 02:58AM by cliclac90.

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volum3Dmax110 : [www.dailymotion.com]
x 400 y 500 z 600
double extruder, lcd , hotbed,
arduino 2560 mega r3
ramps 1,4 , marlin
repetier-host 1.0.5
[www.facebook.com]

Possible que j'extrude a une température un poil basse + une vitesse soutenue donc le PLA n'as pas le temps de coller.
A tester

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plus de nouvelle

l'inquiétude reprend

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Arggghhh site ouvert, mais la all in one ne peut être mise en panier.
J'y croyais !!!

Ahaha ça veux dire que c'est pas loin )

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ben on s'inquiète, en général, au bout de 7 jours sans nouvelle y'a une nouvelle tete en photo le 8ème jour... ça me rappelle une certaine histoire avec 6 jours de boulot et le dimanche pour se reposer lol

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Ah,non pas de nouvelles têtes !Mais je me penche sur la Dual

La All in ONE est parti en prod,les copeaux vont pas tarder !

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fourmi
Ah,non pas de nouvelles têtes !Mais je me penche sur la Dual

Alors là, tu peux pas me faire plus plaisir
Je l'attends avec impatience celle ci, et ca tombe bien car j'ai deux bobine de monter en ce moment
Quoi! elles sont pas encore pretes ? Y a pas encore de beta test ?

Aller bon courage et tiens nous au courant

A+
chris

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Prusa I3 made in home

Les plans sont fait ,j'ai reçu la matière,faut juste que je me cale devant le tour !!!
Mais en Janvier a l'atelier ,fais pas chaud

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sans vouloir être pressant as tu une idée du délais de prod et de mise en vente de la all in one, juste histoire de caler dans le temps le retour des impressions.

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Faut compter 20/25 jours pour l'usinage,j'approvisionne les pièces annexes cette semaine ,ça devrait être bon fin février .
Des que j'ai des news t'en fait je bippe

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fait peut être une liste d'attente ou de réservation
parce que après toute cette attente ça me ferait râler de me faire rafler tout le lot sans même pouvoir en avoir une

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T'inquiète pas tu l'auras en premier

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en premier je ne sais pas je ne veux pas faire de jaloux, mais dans le premier lot chic

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Bonjour
Question à Fourmi

J'envisage une AllinOne pour ma prusa i3 en remplacement de ma clone chinoise
qui fonctionne depuis la construction de la prusa.
Que me conseille-tu comme support de ta hot-end à imprimer ? direct drive ?
Peux-tu m'orienter vers des fichiers stl ?
merci et bravo pour ton travail

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animateur ErcaLab37 (Avoine) projets: amélioration Anet A8 et construction d'un clone PRUSA MK3S+
sur chassis I3 LE BEAR
Atelier Arduino à Avoine tous les mardis