Pilotage CNC via RAMPS 1.4 et firmware Marlin

Ma cnc en cours de fabrication (elle a bien évolué depuis), les profilés c'est quand même rigide mais ça coute un bras... par contre j'utilise mach3 pour la piloter et des "vrais" driver de moteur pas à pas. Je tape du 1mm plein freine fraise sans trop problème de voisinage

Thierry,
je suis tombé aussi un peu par hasard sur un autre contrôleur GRBL.

grblControl voici le lien : [github.com]

Système : Win et linux
j'ai fait la traduction en FR qui est maintenant dispo.

J'ai testé bCNC mais je le trouve vraiment mal foutu.

A++

Merci Xav83 pour l'info et ta traduction.
Je vais donc tester grblControl et ferai un retour pour faire le point entre ces 2 contrôleurs que sont bCNC et grblControl.
Cordialement,

Thierry

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Prusa V2 + Ramps 1.4 (Marlin Firmware) avec autolevelling bed, écran LCD et alimentation à 24V + Raspberry Pi Model B (pour impression autonome) / Pronterface + Slic3r sous Ubuntu 14.04 / Niveau : Pratiquant / Localisation : Lézignan-Corbières (Aude, France)

Adieu tout le monde,
Voici mes retours concernant la prise en main de grblControl et de bCNC sous Ubuntu 14.04 (sachant que je n'ai pas encore lancé un véritable travail).
Personnellement, je préfère bCNC que ce soit au niveau de l'interface et des possibilités (autolevelling par exemple).
Par exemple, sous gbrlControl, le déplacement manuel est difficile car les boutons sont masqués (il faut faire défiler pour les faire apparaître : ce n'est pas ergonomique).
Le gros avantage de grblControl étant la traduction en français : ce qui n'est pas un mince avantage.

J'ai donc envoyé un message au concepteur de bCNC lui demandant comment traduire en français. Il m'a répondu qu'en fait il n'avait pas du tout pensé à la traduction dans d'autres langues (localisation) mais qu'il y avait une possibilité via le module gettext python qu'il a découvert suite à ma question. D'après ce que j'ai compris cela suppose de reprendre le code pour signaler les termes à localiser (je ne suis pas un spécialiste) donc à suivre ...
Ensuite concernant bCNC, il est assez facile de personnaliser l'interface (d'ailleurs il semblerait qu'elle ait été grandement améliorée -> je dis ça pour Xav83 au cas où tu aurais testé une ancienne mouture). Par exemple, il y a la possibilité de rajouter les boutons "Run/Pause/Start" dans l'onglet Probe (sonde) en rajoutant une ligne dans le fichier de configuration .bCNC : voir ici https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Configuration pour avoir la procédure.
Je tiens à signaler que le concepteur de bCNC est très réactif et sympa : il m'a répondu et proposé une solution très rapidement.

Après reste à voir quand on lance un travail, en situation réelle comment se comportent les 2 : je ne l'ai pas encore fait.
Cordialement,

Thierry

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Bonsoir,
j'ai la dernière version de bCNC, que je lance de temps en temps en me disant que je vais mis faire ... j'ai pas eu le déclic
Pour grblControl tu as "l'autolevelling" (palpage surfacique) et le palpage "simple" (probe).
le palpage surfacique est plutôt sympa car tu peux decider de l'appliquer ou pas et tu vois directement le résultat à l'écran (avec et sans)

pour le déplacement manuel, je demanderais si il y a possibilité de l'améliorer.
dans mon cas il y a le minimum pour bien travailler et surtout je le trouve simple.
je suis certainement pas objectif au vue du temps que j'ai passé a le traduire ^^.

++

Salut,
Merci pour tes précisions sur GrblControl surtout pour l'autolevelling (je n'avais pas fait le rapprochement avec le palpage...). Ça rajoute des points pour GrblControl : je ferai donc un palpage surfacique .
Concernant la traduction de "probe", il me semble que "sonde" est plus parlant (c'est purement subjectif). Par contre, je pense m'inspirer de tes traductions pour bCNC si la localisation est facile (je suis en train de faire des tests).
Cordialement, @ lèu,

Thierry

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Thierry,
la modification de l'accès au "commandes manuel" Jog est faite .
faut attendre un peu qu'il mette en ligne.
un aperçu du résultat. [github.com]

++

Merci pour l'info et l'amélioration Xav83.
Je vais tester. En tout cas c'est super d'avoir le choix.
Autre info, l'auteur de bCNC a donné la possibilité pour ceux qui le souhaitent de localiser le logiciel via poedit : [github.com]
J'ai forké mais je ne connais pas github (ça va être l'occasion de s'y mettre).
Cordialement,

Thierry

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Bonjour à tous.
Je me suis fait une petite CNC de 400x500 de style Shapeoko/X-carves avec ramps pour but de faire de l'impression 3D de la découpe de plaque carbone 3K (ep. 1mm à 2mm voir plus si possible), découpe G10 et gravure laser.
Je pensai partir juste avec repetier-host mais puisque il gére les 3 modes, mais je remarque lors de la configuration que repetier est vraiment orienté impression 3D, et je ne trouve pas trop de moyen à l'utiliser pour la découpe.
Par exemple l'axe des Z lors de la coupe est inversé mais comment le paramétrer?
De plus CURAENGINE et SLICER3D ne gére pas les contour pour les coupes?
Bref je veux un software qui marche et simple du style j'amméne la tete de la fraiseuse à sa position de départ (Z0) et lance la découpe.
Ma question est pour utulisé BCNC ou GRBLcontrol, faut-il injecter la carte arduino 2560 avec un autre firmware que celui de repetier?
j'utilise solidworks et j'ai vu que son plugin' solidcam peut générer le gcode que me conseillé vous pour faire de la découpe ainsi que des réservations à l'interieur pour le Gcode?

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DIY Hybrid CNC 3D PRINT / MILLING / LASER with ramps 1.4 and repetier ....

Salut,

Je ne connais pas encore bien le monde de la CNC car je débute.
Mais je suis tombé sur ce soft (estlcam).
Le site est en Allemand, mais le soft en lui même est traduit dans plusieurs langues (parfois incomplète mais ne gène pas).

Tu peux peut être l'essayer.

++

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Ma Prusa i3 (ancienne imprimante, transformé en Itopie depuis)
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Possibilité de vous imprimer des pièces, n'hésitez pas à demander en MP

l'axe des Z lors de la coupe est inversé mais comment le paramétrer?

c'est ton logiciel de fao(solidcam) qui va generer le gcode avec les z en négatifs !

si tu veux utiliser grbl, il faut changer le firmware (remplacer repetier par grbl)

normalement, il ne te manque rien
solidworks pour le dessin (2d et 3d), solidcam pour le gcode et repetier pour la commande de la machine

Ok, donc solidcam génére mon g-code avec les Z en négatif, que je peux à mon avis utilisé en modifiant éventuellement le code pour repetier.
Je me suis inspirer d'une CNC hybrid plus grosse de ce lien : Inventable hybrid CNC
Le firmware GRBL pour BCNC (interface pas design) ou GRBLcontrol (interface design pro) gére t-il l'écran LCD de ramps1.4 ? ou il faut le débranché car ça risque de perturber la carte?
Merci de vous conseils.

Je cherche la solution la plus simple mais aussi fonctionnelle pour ma cnc sous ramps1.4 et de beau si possible.
Solidcam je ne l'ai pas tester mais je regarde aussi inkscape , RP-FMS, mais estlcam à l'air pas mal abouti puisqu'il génére le G-code.

Voici ma cnc en photo encore en rodage (premier projet) :

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DIY Hybrid CNC 3D PRINT / MILLING / LASER with ramps 1.4 and repetier ....

grbl ne gere pas le lcd (tu peux le laisser brancher)

il faut donc toujours un ordi pour le pilotage

la solution ramps+marlin+lcd permet de se passer de pc

mais la meilleur solution à l'heure actuelle resterai une carte 32 bits (smothie ou mks sbase) + lcd

C'est pas gagné le fraisage!!

j'ai une CNC style Xcarves fait maison avec ramps 1.4 et repetier-host.
Je travaille sous solidworks et veux générer le gcode avec solidcam, le probleme est que le moteur FANUC ou autre me génére un gcode non reconnu pas repetier-host.
Avez vous une idée de la solution à part tout modifier à la main, merci.

Voici à quoi ça ressemble mon gcode :

%
O01000
(F_CONTOUR1.TAP)
(AWEA AV-1000)
G90 G10 L2 P1 X0 Y0 Z0
G90 G17
G54
N10 T1 M6
T1
M01
(*TOOL 1 - DIA 1.0*)
G90 G0 M3 S1000 X64.61 Y63.567
M8
G43 H1 Z120.
M98 P3 (F-contour1)
M9
G91 G30 Z0 M19
G90 G53 X500. Y0
G90
M30
:3
(--------------------)
(F-CONTOUR1 - PROFILE)
(--------------------)
G0 X64.61 Y63.567 Z25.
Z2.
G1 Z-1.2 F33
G8 P1
G41 D1 G1 X64.95 Y63.198 F100
X87.923 Y84.391
G2 X88.645 Y84.345
G1 X103.89 Y66.176
X118.73 Y59.04
G2 X119.297 Y58.139
G1 Y26.384
G2 X118.73 Y25.483
G1 X103.89 Y18.346
X88.645 Y0.178
G2 X87.923 Y0.132
G1 X64.95 Y21.324
G3 X59.526 Y23.444
G1 X27.652
X14.518 Y31.256
X14.236 Y31.436
X0. Y30.397
X6.67 Y36.261
Y48.261

Edited 1 time(s). Last edit at 03/29/2016 05:54AM by gabyneo.

Bon, j'ai mis mach3post.gpp sur solidcam, il génére un gcode que je peux retoucher en enlevant la partie ini et en ajoutant G1 à chaque ligne sous excell pour les coord.
Mon probleme maintenant est que quand je fraise une piece en 20x20mm il me fait une piece en 18x18mm car l'outils définis est de 2mm et sous solidcam centre de coupe.
Solidcam ne veux pas me prendre dans l'onglet technology left cut cequi élimine l'épaisseur de l'outils? pourquoi?
Je sais que je ne suis pas sur le bon forum mais peut etre vous m'orienterais vers une solution, merci

Oubliez marlin


Prenez plutot repetier firm .
Il est compatible cnc et laser ( il prend en compte les commandes m5 m8 etc)

Salut à tous,
Je vous suggère (encore... , bien que je n'ai aucune action) d'essayer bCNC qui s'appuie sur Grbl et qui voit de nouvelles fonctionnalités/améliorations apparaître régulièrement. Je n'ai pas testé (je n'ai fait dernièrement que participer à la traduction française, à savoir que maintenant le choix du langage se fait facilement pour ceux qui se souviennent des premières moutures) mais il y a l'auto-levelling, la possibilité d'aligner la fraise à un endroit grâce à une webcam (en cours de finalisation), possibilité d'utiliser un joypad pour déplacer le portique, pilotage à distance via smartphone, pilotage de laser, de CNC ... Le projet est assez dynamique à l'heure actuelle et mérite qu'on s'y attarde.
La documentation est en train d'être mise à jour petit à petit mais ça pourrait vous intéresser.
Cordialement,

Thierry

Edited 2 time(s). Last edit at 04/02/2016 09:57AM by ThierryM.

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Salut à tous,

Pour info, je me suis fais un petit tutoriel expliquant comment utiliser Inkscape pour créer un fichier G-code et comment l'exploiter avec bCNC.
À cette occasion, je viens de découvrir une nouvelle fonctionnalité permettant d'ajouter directement via bCNC des pattes de maintien (attaches ou "tabs" in english) à la forme à découper afin que la pièce soit toujours maintenue : c'est une des fonctionnalités qui font que je trouve bCNC vraiment intéressant.
Vous pouvez trouver le fichier .pdf que je mets à jour régulièrement ici : https://lofurol.fr/joomla/cnc/103-utiliser-inkscape-et-bcnc-pour-piloter-une-cnc.
En espérant que ça aide, cordialement,

Thierry

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Merci beaucoup pour ce lien.
Ca peut effectivement aider

@++

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Bonjour

J'ai en projet une Cnc Bertha 3.0 et Root2 CNC multitool Je met deux liens car il y a des mesures métrique et non metrique
J'ai une carte arduino mega et une carte ramp 1.4 complete j'ai commence quelques testes il n'y a rien de branche sur les cartes mais cela permet de se familiariser avec les logiciels GRBLet bCNC.

Merci pour ce tuto

Edited 2 time(s). Last edit at 08/01/2016 04:16AM by blonblon.

Bonsoir thierry

J'ai l'aire d'une buse, mais je n'arrive pas à installer bCNC sous Win10!
Pourais tu m'expliquer la marche à suivre? Et ce depuis le début. Il semble
qu'il utilise python et je ne sais pas s'il est installé sur mon PC

Merci

Jean-Michel

Salut Jean-Michel,

Je n'utilise plus Windows depuis très longtemps : je tourne principalement sous Ubuntu.
Effectivement, tu dois installer python ainsi que pyserial (même version que celle de python). Tu trouveras des infos (en anglais...) ici dans le chapitre Windows : https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/OS
Ensuite, tu n'auras plus qu'à lancer bCNC : il suffit de décompresser l'archive (il n'y a pas d'installation à faire) et de lancer le programme en cliquant sur le fichier intitulé "bCNC", il me semble.
En espérant que ça t'aide, cordialement,

Thierry

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Bonsoir

Merci Thierry, je comprend que Win sois pas ton point fort mais tes infos vont quand même m'aider

Jean-Michel

Bonjour à tous,

Je viens d'installer le découpage laser sur ma CNC pilotée par bCNC (firmware Grbl) : c'est vraiment facile et le résultat est bluffant. Le tout pour moins de 30€ avec un laser bleu de 500 mW de 405 nm de longueur d'onde, avec radiateur + ventilateur + lentille de mise au point + carte de pilotage + lunettes de protection).
J'ai imprimé un support de fixation du module laser afin qu'il prenne la place de la fraiseuse (collet de 43mm de diamètre). Ensuite il suffit de brancher le module laser avec sa carte de pilotage en D10 sur la Ramps 1.4. L'allumage et l'extinction du laser se font respectivement via les commandes M03 et M05 (comme pour la fraiseuse).

Le pilotage se fait toujours avec Inkscape via un plugin dédié que l'on peut trouver ici : https://jtechphotonics.com/?page_id=1980
J'ai découpé du papier (une croix occitane de 12 cm) en 20 minutes (je pense que je pourrais aller plus vite mais vu la qualité du résultat, on peut attendre quelques minutes de plus ) et la précision est étonnante (sans compter le silence ).

Plus d'infos ici : https://lofurol.fr/joomla/cnc/106-ajout-de-la-gravure-et-du-decoupage-laser
Cordialement,

Thierry

Edited 1 time(s). Last edit at 12/23/2016 11:31AM by ThierryM.

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Bonsoir

Des que je le peux je projette d'acheter ceci Laser 5,5 watts, pour les épaisseurs plus importante peut on faire plusieur passe en jouant sur la hauteur comme avec une fraise.

Edited 1 time(s). Last edit at 12/23/2016 05:07PM by blonblon.

Salut,

Ton laser est de 5,5 Watts (ou 5500 mW) et pourrait découper du contreplaqué de 3mm maxi d'après ce que j'ai vu.
La version en 2,5 W (66 €) pour environ 4 fois moins cher (http://www.banggood.com/fr/445nm-2_5W-2500mW-Blue-Laser-Module-With-Heatsink-For-DIY-Laser-Cutter-Engraver-p-993521.html?rmmds=detail-left-hotproducts) me semble plus abordable. Concernant les passes, je ne pense pas que sur Inkscape ce soit possible : les passes se font à la même hauteur. Mais cela doit dépendre du programme qui générera le Gcode, ça doit exister mais je n'en suis pas là., Inkscape le permet en 1/10e de mm.

Par contre, vu le transformateur, le pilotage du laser doit se faire à partir d'un relais commandant la marche ou l'arrêt du transfo. Le montage me semble plus compliqué que pour le mien mais c'est certainement nécessaire pour ce type de diodes beaucoup plus puissantes.

Cordialement,

Thierry

Edited 1 time(s). Last edit at 12/24/2016 07:59AM by ThierryM.

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Bonsoir ThierryM

Merci pour ta réponse je pense que ce sont les meme a la puissance de la diode pret

J'ai commencé a écrire un petit programme qui a partir du gcode généré par bCNC 7 passes pour 3mm d'épaisseur avec la première et la dernière passe a 0.25mm les autres a 0.5mm

Salut,
Je viens de corriger une fausse information que j'ai donnée concernant le fait que le plugin Inkscape pour la découpe laser ne pouvait pas faire varier la hauteur des passes (paramètre "Pass depth"). En fait, c'est tout à fait possible par pas minimum de 1/10e de mm.

Cordialement,

Thierry

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Bonjour

ThierryM le faisceau de ta diode fait un sillon de découpe de quelle largeur, et est ce que c'est réglable.
Comment a tu défini la hauteur a laquelle doit etre la diode pour ne pas attaquer la plaque martyre sous la piéce a travailler.
Est ce que la diode doit etre utilisée en allumage continu, ou en allumage pulsé.
Qu'a tu découpé comme matières au laser.

Je suis vraiment intéressé, car je pense que l'on s'affranchi de beaucoup de problèmes de contraintes mécaniques.

Salut

Quote
blonblon
ThierryM le faisceau de ta diode fait un sillon de découpe de quelle largeur, et est ce que c'est réglable..

Honnêtement, je ne saurais pas te dire. Par contre, on peut faire varier la largeur en tournant la lentille qui permet la mise au point et ça dépend aussi de la hauteur... D'après ce que j'ai vu le rayon peut varier de 1 mm de diamètre à beaucoup moins pour une puissance supérieure . Plus le rayon est fin (meilleure focalisation) plus la découpe est efficace.

Quote
blonblon
Comment a tu défini la hauteur a laquelle doit etre la diode pour ne pas attaquer la plaque martyre sous la piéce a travailler..

J'ai fait des essais à la "louche". La plaque martyre est toujours attaquée quand on traverse mais c'est vraiment superficiel (c'est de la gravure) et puis vu la puissance de mon laser ça ne fait quand même pas trop de mal.

Quote
blonblon
Est ce que la diode doit etre utilisée en allumage continu, ou en allumage pulsé..

Je n'utilise pas la variation pulse PWM (ça serait possible sur ma carte via l'entrée TTL mais je ne suis pas allé aussi loin). Donc soit c'est allumé (à 100%) soit c'est éteint. Par contre, la variation de puissance doit avoir plus d'utilité pour un laser plus puissant.

Quote
blonblon
Qu'a tu découpé comme matières au laser..

Du papier de 80g, en 1 passe avec un déplacement à 100 mm/min.
Du cuir de 0,6mm d'épaisseur en 8 passe de 0,1mm à 50 mm/min (ça sent le cramé, la peau de poulet grillé et peut-être que 2 passages étaient inutiles mais j'ai préféré assurer mon coup pour que le cuir se détache facilement et de façon plus nette) mais c'est très net à condition de fixer le cuir correctement avec du double face par exemple pour éviter qu'il rebique.
La gravure sur du bois (contreplaqué) est très nette en 1 seul passage.
Cordialement,

Thierry

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