Problema parti alte e sottili
Posted by Travis9011
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Re: Problema parti alte e sottili May 04, 2015 05:36PM |
In effetti non sembrerebbe un problema di asse z.
Ho provato a stampare questo pezzo
E non ho avuto problemi. Layer belli uniti e compatti.
Quindi in che problema sto incappando?
Sembrerebbe quasi un problema con le parti più piccole(ecco perché mi chiedevi delle ventole) .
Ma stanno sparando al 100% sul pezzo.
Potrebbe essere che in quelle parti non ci sia sufficiente afflusso di materiale?
Edited 1 time(s). Last edit at 05/04/2015 05:37PM by Travis9011.
Prusa i3 R2 by NicolaP
Ramps 1.4 - Driver A4988
Hotend E3D Lite6 1,75mm 0.35 / 0.60
Firmware Marlin- Cura engine - Repetier Host
Full Graphic Smart Controller
Ho provato a stampare questo pezzo
E non ho avuto problemi. Layer belli uniti e compatti.
Quindi in che problema sto incappando?
Sembrerebbe quasi un problema con le parti più piccole(ecco perché mi chiedevi delle ventole) .
Ma stanno sparando al 100% sul pezzo.
Potrebbe essere che in quelle parti non ci sia sufficiente afflusso di materiale?
Edited 1 time(s). Last edit at 05/04/2015 05:37PM by Travis9011.
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Re: Problema parti alte e sottili May 05, 2015 08:55AM |
Ciao
ti ho già risposto in mail, ma riporto qua, magari serve a qualcuno.
Il problema principale che hai è il settaggio della retraction, si vede tra il passaggio tra un pezzo e l'altro e tra i vai pilastrini; la scarsa retraction, oltre a lasciare fili in giro per la stampa, rende anche sensibilmente meno precisi i pilastrini, che come vedi presentano le pareti molto più irregolari della base del pezzo; ricordo che più veloce è la retraction meglio è, ma con un demoltiplicato non si possono fare miracoli (...per ora...) ma almeno fino a 46-48mm/sec dovresti arrivare ed è sufficiente per non dare problemi sull'estrusore diretto.
Probabilmente devi settare anche meglio la temperatura, estrudendo in aria fin che il materiale estruso non scende regolare e si raggomitola a terra.
Una nota pratica: se il pezzo che stai stampando è un supporto, e i braccetti servono per accanciarsi alla scheda (se non ho capito male), il posizionamento è errato in quanto alla minima flessione i pilastrini si spezzano (diverso è se lavorano solo in compressione): io lo stamperei sul fianco, in modo che la flessione sia a carico di ogni layer.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]
ti ho già risposto in mail, ma riporto qua, magari serve a qualcuno.
Il problema principale che hai è il settaggio della retraction, si vede tra il passaggio tra un pezzo e l'altro e tra i vai pilastrini; la scarsa retraction, oltre a lasciare fili in giro per la stampa, rende anche sensibilmente meno precisi i pilastrini, che come vedi presentano le pareti molto più irregolari della base del pezzo; ricordo che più veloce è la retraction meglio è, ma con un demoltiplicato non si possono fare miracoli (...per ora...) ma almeno fino a 46-48mm/sec dovresti arrivare ed è sufficiente per non dare problemi sull'estrusore diretto.
Probabilmente devi settare anche meglio la temperatura, estrudendo in aria fin che il materiale estruso non scende regolare e si raggomitola a terra.
Una nota pratica: se il pezzo che stai stampando è un supporto, e i braccetti servono per accanciarsi alla scheda (se non ho capito male), il posizionamento è errato in quanto alla minima flessione i pilastrini si spezzano (diverso è se lavorano solo in compressione): io lo stamperei sul fianco, in modo che la flessione sia a carico di ogni layer.
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Re: Problema parti alte e sottili May 05, 2015 09:06AM |
Ciao Nicola,
grazie per la risposta.
Il fatto della retraction ok, anche se i filamenti che sono stati portati in giro, sono più che altro causati dalla successiva rottura del pezzo che è stato portato appunto in giro dall'estrusore ... ad ogni modo mi posso assestare su un valore di 45mm/s e 4/5mm?
Per quanto riguarda la temp, sotto i 190 non riesco ad estrudere. dai 195 ai 205 il filamento cade senza problemi sul piatto di stampa, quindi credo di stare li come temperatura.
Grazie per il consiglio. Stamperò il pezzo girato. E per test sui particolari posso avvalermi di un stl tipo questo?
Edited 2 time(s). Last edit at 05/05/2015 09:09AM by Travis9011.
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grazie per la risposta.
Il fatto della retraction ok, anche se i filamenti che sono stati portati in giro, sono più che altro causati dalla successiva rottura del pezzo che è stato portato appunto in giro dall'estrusore ... ad ogni modo mi posso assestare su un valore di 45mm/s e 4/5mm?
Per quanto riguarda la temp, sotto i 190 non riesco ad estrudere. dai 195 ai 205 il filamento cade senza problemi sul piatto di stampa, quindi credo di stare li come temperatura.
Grazie per il consiglio. Stamperò il pezzo girato. E per test sui particolari posso avvalermi di un stl tipo questo?
Edited 2 time(s). Last edit at 05/05/2015 09:09AM by Travis9011.
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Re: Problema parti alte e sottili May 05, 2015 09:26AM |
Direi di si, quelli sono proprio stress stest per retraction, ventilazione e definizione. Se la setti al meglio per quel test, la maggior parte delle stampe non dovrebbero avere problemi.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
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Re: Problema parti alte e sottili May 05, 2015 10:11AM |
Quote
bilanciamist
Quote
Travis9011
ad ogni modo mi posso assestare su un valore di 45mm/s e 4/5mm?
Di solito per estrusori non bowden come il tuo si sta sui 2mm, non so se Nicola ha letto questo passaggio... ma magari mi sbaglio io e sono corretti i 4-5mm.
Attendo istruzioni
Sono nelle vostre maniPrusa i3 R2 by NicolaP
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Re: Problema parti alte e sottili May 06, 2015 05:08AM |
Quote
bilanciamist
intanto che aspetti prova ad abbassare il baudrate (sia sul firmware che su repetier) a 115200, per il resto immagino che Nicola l'abbia ottimizzato per la r2. come detto penso più ad un problema di slicer o estrusore.
appena torno a casa faccio questo test
GraziePrusa i3 R2 by NicolaP
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Re: Problema parti alte e sottili May 06, 2015 12:37PM |
raga, lo dico a bassa voce... è in stampa e sembra andare....
Ho effettuato la modifica che mi ha indicato bilanciamist(birra pagata), inoltre ho abbassato le accellerazioni (nel firmware di nicola erano alte, mentre nella sua guida sensibilmente più basse).
Ad ogni modo non so quale sia stata la cosa che mi abbia permesso di stampare, ma sembra andare.
A breve vi aggiorno con foto del pezzo (se riesce)
eccolo. Retraction 46mm/s 2mm. Direi che c'è da lavorare su quel fattore giusto? Forse allora i 4mm indicati da Nicola potrebbero andare bene?
[drive.google.com]
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Edited 1 time(s). Last edit at 05/06/2015 12:54PM by Travis9011.
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Ho effettuato la modifica che mi ha indicato bilanciamist(birra pagata), inoltre ho abbassato le accellerazioni (nel firmware di nicola erano alte, mentre nella sua guida sensibilmente più basse).
Ad ogni modo non so quale sia stata la cosa che mi abbia permesso di stampare, ma sembra andare.
A breve vi aggiorno con foto del pezzo (se riesce)
eccolo. Retraction 46mm/s 2mm. Direi che c'è da lavorare su quel fattore giusto? Forse allora i 4mm indicati da Nicola potrebbero andare bene?
[drive.google.com]
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Edited 1 time(s). Last edit at 05/06/2015 12:54PM by Travis9011.
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Re: Problema parti alte e sottili May 07, 2015 04:43AM |
Ciao
il problema delle retraction basse è dovuta all'accoppiamento demoltiplicato: nella guida ho inserito dei valori conservativi, (che non sono l'ideale) ma come è successo a travis, meglio stampare con fili e correggere che non stampare; l'errore è nel firmware, in cui ho inserito valori un po più spinti, ma che non si adattano a tutti gli estrusori perchè in base a come uno lo stampa o lo assembla possono variare di un po: ad esempio se viene serrata troppo la vite di trazione questa genera un'attrito che si somma a quella della trazione del filo. In linea generale la retraction e la velocità di ritrazione vanno inserite più alte possibile, tenendo più bassa possibile la quantità di materiale ritratto. Poiche gli estrrusori demoltiplicati faticano a raggiungere alte velocità, si tende a compensare con una quantità maggiore di filo ritratto. Per ovviare a questi problemi stò sviluppando un estrusore a doppio accoppiamento (WR2D) che in versione completa avrà una retraction uguale a quella dei diretti e una estrusione demoltiplicata. Per ora comunque il WR2 in versione non Bowden riesce tranquillamente a stampare senza problemi, bisogna solo perdere un po di tempo per trovare i valori di accelerazione, velocità e quantità della retraction. Ho caricato il nuovo fw, ovviamente MarlinKimbra, con tutte le nuove features inserite dal Mago ( ATTENZIONE: il piatto potrebbe risultare scentrato se avete tenuto le misure in guida, perchè ho modificato il montaggio con la distanza del frame dagli angolari posteriori a 200mm, per consentire il montaggio dei piani 300x200 con fori standard senza perdere troppa area di stampa su Y (10mm)).
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
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il problema delle retraction basse è dovuta all'accoppiamento demoltiplicato: nella guida ho inserito dei valori conservativi, (che non sono l'ideale) ma come è successo a travis, meglio stampare con fili e correggere che non stampare; l'errore è nel firmware, in cui ho inserito valori un po più spinti, ma che non si adattano a tutti gli estrusori perchè in base a come uno lo stampa o lo assembla possono variare di un po: ad esempio se viene serrata troppo la vite di trazione questa genera un'attrito che si somma a quella della trazione del filo. In linea generale la retraction e la velocità di ritrazione vanno inserite più alte possibile, tenendo più bassa possibile la quantità di materiale ritratto. Poiche gli estrrusori demoltiplicati faticano a raggiungere alte velocità, si tende a compensare con una quantità maggiore di filo ritratto. Per ovviare a questi problemi stò sviluppando un estrusore a doppio accoppiamento (WR2D) che in versione completa avrà una retraction uguale a quella dei diretti e una estrusione demoltiplicata. Per ora comunque il WR2 in versione non Bowden riesce tranquillamente a stampare senza problemi, bisogna solo perdere un po di tempo per trovare i valori di accelerazione, velocità e quantità della retraction. Ho caricato il nuovo fw, ovviamente MarlinKimbra, con tutte le nuove features inserite dal Mago ( ATTENZIONE: il piatto potrebbe risultare scentrato se avete tenuto le misure in guida, perchè ho modificato il montaggio con la distanza del frame dagli angolari posteriori a 200mm, per consentire il montaggio dei piani 300x200 con fori standard senza perdere troppa area di stampa su Y (10mm)).
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