Eigentlich wollte ich ja warten bis er komplett fertig ist. Da das aber scheinbar nie der Fall sein wird gibts jetzt auch von mir ein kleines Tagebuch. Ausgangsbasis ist der sparkcube 1.1 von vincent, kombiniert mit Teilen die ich hier im Forum gefunden habe bzw. die von mir angepasst oder komplett neu gemacht wurden. Der Drucker hat eine maximale Druckfläche von 300x200x200 mm und ein Außenmaßvon Siad - Projekte
Ich würde dann einmal die Lötstellen kontrollieren. Das würde mit dem an und wieder abstecken zusammen passen.von Siad - Elektrik & Elektronik
QuoteABraxas Auch müsste ja egal welche Temperatur ist, die manuelle Steuerung über Repetier-Host funktionieren und da rührt sich ja auch nichts mehr. Wie bereits erwähnt eben nicht solange das hot end kalt ist und der Temperaturschutz aktiviert ist.von Siad - Elektrik & Elektronik
Hast du das hot end aufgeheizt bevor du den extruder probiert hast? Stichwort: cold extrusion preventionvon Siad - Elektrik & Elektronik
Schaut sehr fein! Die Oberfläche erinnert mich an laywood. Das quillt beim drucken etwas auf und die layer vermischen sich dann. Ist das hier auch so? Welche Betttemperatur hast du verwendet? LG Siegfriedvon Siad - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich kann jetzt nur für mich sprechen, aber weniger ist oft mehr. Wenn ich im Internet kaufe dann will ich schnell, alle relevanten Daten wenn möglich auf einen Blick. Wenn ich so eine wall of text sehe vergeht mit eigentlich schon wieder die Lust am kaufen. Lieber einmal eine getrennte Übersicht über die Materialien mit dem allgemeinen Werbeblabla (nicht böse gemeint) und den Rest dafür schlank uvon Siad - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Quotewindiesel Was meint ihr welche Luftleistung man braucht um das Druckstück zu kühle? Mein Bauchgefühl sagt mir so 1m³/h bis 7m³/h Gruß Kevin Meiner hat denke ich 9 oder 12m³/h (Axial-Lüfter) bei einer punktuellen Kühlung. Ist imho ausreichend, aber an der unteren Grenze. Wobei das natürlich auch stark von der Ausführung der Kühlung abhängt. Die Nennleistung sagt ja nichts über die effektivevon Siad - Allgemeines
QuoteSkimmy QuotePonderStibbons QuoteSkimmy Ja. Liegt daran, dass der originale Schlitten sowas von gar nicht für ein e3d gemacht ist Ich habe am 1.1er-Schlitten einwandfrei ein e3d V6 mit Sparklab-Extruder installieren können Ich habe einen Bowdenextruder und Sparklab ist sehr vage mit Details, was die Befestigung des E3D angeht. Außerdem nutze ich nicht den originalen Lüfterhalter. Sorry fvon Siad - Allgemeines
Hui. Gleich ein Paar bestellt. Danke für den Tipp.von Siad - Projekte
Frag 5 Leute und du bekommst 7 Meinungen. Ich komme mit einer 0,4mm Düse, einem Multiplier von 1, korrekten e-steps, und korrektem Filamentdurchmesser auf irgendetwas zwischen 0,4 und 0,45 (aber näher bei 0,4). Und damit bin ich zufrieden, nachdem solche thin wall Maße für mich eher keine Relevanz haben. Hauptsache die "richtigen" Teile danach passen. Wie man mit Multis von 0,7 drucken kann isvon Siad - Allgemeines
Ich glaube eher du wirst da einfach einen gewaltigen Rückstau haben. Da kann der Lüfter nix dafür. Mein setup lässt sich jetzt leider denke ich nicht so ohne weiteres auf den Standard sparkcube bauen, aber vielleicht hilft es ja jemanden als Anregung. Die Fotos sind vom ersten Überhangtest mit extrudr.eu PLA. Wieso die Ecken unten nicht sauber sind weiß ich noch nicht. Kann sein dass ich da nochvon Siad - Allgemeines
Das mit der shop software ist natürlich ärgerlich. @Jasmir Was bringt dir das E-Modul? Wenn du es verdruckst bekommst du ja erst wieder einen anderen, richtungsabhängigen E-Modul der dann auch noch vom Füllmuster abhängt?von Siad - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Meine Rolle ist heute auch gekommen. Von den ersten Tests bin ich schwer begeistert. Danke auch für das sample. Ich weiß nicht ob es euch schon aufgefallen ist, aber bei der Versandbestätigung scheint etwas nicht zu funktionieren. In meiner mail stand "shipped via other" und der link mit der tracking Nummer verweist auf google mit der Nummer als Suchbegriff. Wenn ich die Nummer auf der post hpvon Siad - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Klassischer Fall von noptimiert. Ein multiplier von 0.8 bedeutet dass du nur 80% Filament förderst.von Siad - Allgemeines
Den Filamentdurchmesser hast du ordentlich gemessen und die esteps korrekt eingestellt? EDIT: Dein zweiter post hat sich mit meinem überschnitten. Dein extrusion multiplier steht auf 0.8! Das kann nicht funktionieren.von Siad - Allgemeines
Woher kommt eigentlich immer dieses "bei Brücken schneller drucken"? Wenn ich das bei mir (PLA) probiere endet es jedesmal in einem Desaster. Meine Brückeneinstellungen sind: 20mm/s 0.9 Flowrate Lüfter auf 100% und damit bin ich äußerst zufrieden. Ich weiß nicht wie das aktuelle Cura ist, aber gerade bei Brücken hat es mich nie überzeugt. Ist aber schon eine Weile her dass ich es verwendet habvon Siad - Allgemeines
Die Flowrate ist ja ein prozentualer Zusammenhang nehme ich an. Der Durchmesser gibt aber einen quadratischen an. Vielleicht kommt es daher? Ich kann mir auch vorstellen dass der noch aus einer Zeit kommt wo man sich um das bridging manuell gekümmert hat. Slic3r kann ja auf Wunsch auch die Flowrate bei eben diesem automatisch reduzieren.von Siad - Projekte
Ich hätte auch an einer 200x300 Heizmatte Interesse. Eventuell würde ich auch noch eine bearbeitete DDP mit Ausnahmen für Halteklammern für diverse Materialexperimente brauchen. Da bin ich mir aber noch unschlüssig. LG Siegfriedvon Siad - Schwarzes Brett
Habe ich das richtig verstanden. Ich darf euch mein design geben und ihr verkauft es dann für euch selbst?von Siad - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
Ja so ca. Ich stelle mir einen Radiallüfter der über einen Adapter auf zwei solcher Schläuche geht die dann das Bauteil kühlen vor. Die Schläuche sollte man ja spitze einstellen können. Eventuell noch mit einer selbst gedruckten Düse. Voraussetzung wäre dass man die Düse einfach abziehen bzw. die Schläuche kürzen kann.von Siad - Projekte
Wie schaut es denn eigentlich mit diesen blauen Kühlmittelschläuchen aus die z.B. rayntec im Programm hat? Sind die dicht genug um damit eine ordentlich Kühlung zusammen zu bringen ohne dass die Luft unkontrolliert herum geblasen wird. Hat das schon einmal jemand probiert?von Siad - Projekte
Dreh den Würfel einmal um 45°. Was kommt da dann raus? So läuft pro Seite nur ein Motor.von Siad - Mechanik
Gibt's von Velleman eine Ersatzdüse? Das wäre das erste das ich tauschen würde. Vorher wie wahnsinnig herumprobieren wenn du quasi eine annähernd 100 prozentige Fehlerquelle kennst macht wenig Sinn. Die Temperatur vom Heizbett passt jetzt wieder? Wie hast du das getestet? Düse, per Hand nehme ich an, ausbohren kann imho nicht gut gehen. Hab zwar selber auch schon Düsen mit einem Bohrer gereinigtvon Siad - Allgemeines
Kann es sein dass deine Riemenführung nicht stimmt und sich die Riemen nicht in jeweils einer Ebene befinden?von Siad - Projekte
Ja das passt so. Ich wollte Marlin (1.0.2) auch vor kurzem wieder ausprobieren da mir die das LCD Menü der repetier fw einfach zu überladen ist. Habs dann aber schnell wieder runter geschmissen und ich werde stattdessen das repetier Menü ausmisten. Folgende Dinge sind mir in der kurzen Zeit aufgefallen, die dich als sparkcube Nutzer auch interessieren könnten: Die steps/mm für x und y sind 80 ansvon Siad - Software
@seefew Meinst du einen UM1 oder UM2? In der aktuellen make ist ein 3D Drucker Test drinnen. Dort ist der UM2 eigentlich der Favorit, der UM1 liegt nur irgendwo im Mittelfeld.von Siad - Allgemeines
Das schaut mir nach der Beilagscheibe für den Extruder aus. Die kommt dort hinein wo in den Extruder das Lager eingepresst wird. Da die Schulter dort als Brücke gedruckt wird ist die Oberfläche dort je nach Qualität der Teile mehr oder weniger gut. Mit dieser Scheibe soll das ausgeglichen werden. Schau einmal ob sie dort rein passt.von Siad - Projekte
Breiter würde ich von Haus aus ein paar cm werden. Ob du dann noch einmal 10cm oder 20cm für die Druckfläche dazu rechnest bleibt dir überlassen. Aber ich denke mit 20x30 sollte man im Normalfall auskommen. Wenn du breiter wirst werden die Riemen an den vorderen idlern schleifen. Entweder schleifst du sie dann etwas ab, oder du machst dir dann gleich ein paar neue mit versetzter Bohrung und zwarvon Siad - Projekte
Bei laywood scheint es ja extreme Unterschiede zu geben. Bei meinem hab ich nicht wirklich über 210°C hinausgehen können ohne dass es förmlich aus dem hotend quillt. Gedruckt habe ich dann meistens mit 190-200°C. Verbraucht habe ich bis jetzt insgesamt ca. eine 250g Rolle. Dabei ist mir das hotend (E3Dv5, 0,4mm/3mm) 2 mal verstopft. Ich bilde mir ein dass es etwas mit dem retract und dem bei zumivon Siad - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Danke. Du hast eine 0.5er Düse oder? Das würde auch erklären wieso simplify3d das Logo noch weiter zurück schneidet als bei mir. Wollte mir gerade den Eifelturm anschauen, da schreit repetier aber gleich das der nicht manifold ist.von Siad - Software