Frag doch! Ich nehmen den hier bei thingiverse . Damit geht es hervorragend. Willst Du die auf den HTD 3M angepasste Version haben ? Achimvon jsturm - Allgemeines
In meiner Handwerkszeugkiste habe ich noch Fischer "Federklappdübel" gefunden. Gibt es in M3 und M4. Die Muttern und Gewindestangen waren sehr gut brauchbar. Achimvon jsturm - Mechanik
Ich hab mir in den Anfangstagen meiner Druckerei an jede Gewindestange einen kleinen Zeiger geklebt. Dann wußte ich, ob die noch in die gleiche Reichtung zeigen (alles OK) oder in verschiedene Richtung (etwas nicht OK oder jemand hat daran gespielt). Achimvon jsturm - Offtopic
Hallo Berliner und Umland, Plastik Teile sind ein Teil, Elektronik, Elektrik und Hardware sind ja auch noch nötig. Gut ist es auch noch, wenn man jemanden kennt, der sich damit auskennt und berät und notfalls hilft. Schaut Euch mal das HUGO Projekt an, oder hier im Forum, oder hier bei Thinginverse. Zu diesem Projekt gibt es einige Aktive an der TFH (Beuth) im Wedding Eine frühe Version könnvon jsturm - Schwarzes Brett
Hi Christian, welchen Bowden hast Du verwendet und wie hast Du das Teflon in den Endstücken festgeklemmt? Achimvon jsturm - Neue Ideen - Archiv
Seitdem ich eine alte Festpaltte zusätzlich am Netzteil habe, habe ich noch kleinen Einbruch der Temperatur erlebt. Also: Lastwiederstände müssen her, an 3.3 und 5 Volt, so wie im Link beschrieben Achimvon jsturm - Elektrik & Elektronik
Danke für den Link. Ich hab dies Netzteil hier. Ich werde mal eine alte HD anklemmen, zum testen.von jsturm - Elektrik & Elektronik
Ich verwende Repetierhost, um die Temperatur besser beobachten zu können, denn ich habe immer wieder so eine Art von Aussetzer. Mein Netzteil ist ein 530Watt mit 2 Stromschinen und ich verwende RAMPS 1.4, also eine Leitung (P2) für das Heizbett und eine Leitung (Floppystecker) für die Düse. Folgendes Bild ergibt sich immer wieder bei mir: Kann das jemand deuten bzw mir sagen, was ich da machen kvon jsturm - Elektrik & Elektronik
Na dann, guckst Du hier -> http://forums.reprap.org/read.php?249,131293 Achimvon jsturm - Elektrik & Elektronik
Jups. Das Problem kenn ich. Ich hatte auch erst an den Umbau mit nur 2 Umlenkrollen gedacht. Deine Lösung gefällt mir aber deutlich besser und wird sofort umgesetzt. Achimvon jsturm - Mechanik
Lösung im Forum gefunden. Frage daher nicht mehr nötig Sorry und Danke Achimvon jsturm - Elektrik & Elektronik
Da ich nirgendwo eine gute Anleitung zu den SLic3r Einstellungen gefunden habe, hier einige Gedanken zu einigen Einstellungen. Mit diesen Einstellungen habe ich "Freundschaft" mit Slic3r geschlossen. Reiter: Printer and Fillament Ich habe sehr gute Erfahrungen mit einem „Extrusion multiplier“ von 0.8 gemacht. Offensichtlich rechnet Slic3r intern mit einem quadratischen Querschnitt beim fertig gevon jsturm - Software
Siehe: Einige Slic3r Einstellungen Achimvon jsturm - Software
Ich habe versprochen, wenn der erste "Tornado" gedruckt ist, ist der Drucker fertig zum nachbauen Guckst Du hier: Hugo druckt Tornado oder hier: Hugo druckt Bauteile Die Dateien liegen im: Github Weiter Infos hier: Hugo WIKI Und die Bauanleitung ist hier im Aufbau Viel Spaß beim nachbauenvon jsturm - Offtopic
"Das ist auch der hauptsächliche Grund warum beim Achim der Motor zu weit nach außen steht" 10.000 Downloads und keinem ist das aufgefallen >< Achimvon jsturm - Offtopic
"jetzt gehts." Teilst Du Deine Erfahrung bitte mit?von jsturm - Elektrik & Elektronik
Und wie mache ich das mit Slic3r? "Generate support material" hilft da wenig! Achimvon jsturm - Offtopic
Danke Michael, für die ausführliche Beschreibung. Besser hätte ich es auch nicht machen können. Wenn ich mir die Plastik Teile auf der Printrbot Seite und bei Thinginverse ansehe, vergleicht mal dieses Teil, bekomme ich Zweifel, ob es die gleichen Teile sind die Brook verkauft und und die er freigegeben hat. Er scheint sowieso mehr Interesse an dem Holzmodell zu haben. Was solls. Versuch machtvon jsturm - Offtopic
Ich habe mit Sebastian (KR2) schon einige Vorschläge über einen X-Carriage mit verstellbaren Lagern durchdiskutiert. Was haltet Ihr davon das Teil aus 2 Teilen zu drucken und mit Hilfe der Schrauben des Extruderträgers zu fixieren. Damit kann ich kleine Ungenauigkeiten beim Druck ausgleichen. Wenn die Achsen aber nicht absolut parallel zusammengeschraubt sind, fressen die Lager auf der Gleitstanvon jsturm - Offtopic
Ich schlage vor, die Diskussion um eine Verbesserung des PrintBot zu beenden. Die Files liegen nur im Sketchup Format vor und Änderungen sind dort schwer möglich. Der Entwickler scheint auch wenig Interesse an einer Verbesserung seines Kunststoff PrintrBot Modells zu haben. Es gibt von Sebastian (KR2) einen sehr schönen und durchdachten PrintBot Clone. Der "HUGO", bei dem alle Teile im SCAD Formvon jsturm - Offtopic
Eigentlich hatte ich Sebastian (KR2) nur darum gebeten, mir den X-Schlitten meiner PrintBot-Bau-Versuche in SCAD zu coden. Daraus ist nun ein komplett neuer Drucker geworden. Sebastian hat alle Teile neu konstruiert, nicht nur den X-Schlitten, und viele kleine, pfiffige und notwendige Details eingebaut. Es ist ein PrintBot Nachbau, alles in SCAD, und die meisten Schwachstellen des PrintrBot sinvon jsturm - Offtopic
Gut mitgedacht. Damit kann ich die Stangen hochdrücken, aber nicht runter ziehen, wenn nötig. Gib mir etwas Zeit, ich hab da was im Kopf, muß es aber erst ausprobieren bevor ich Wind mache. Achimvon jsturm - Offtopic
Ich habe ja auch geschrieben, fast alle Schwachstellen. Alles begann ja mit einer Verbesserung der PrintrBot. Und das ist gelungen. Das X-Achsen Problem bleibt und ist mir bekannt. Kennst Du eine besser Lösung, bei gleichem Achsabstand, damit der Drucker klein bleibt? Achimvon jsturm - Offtopic
Wolfgang, ich werfe die Flinte nicht ins Korn. Nur den PrintrBot lasse ich in Frieden ruhen. Ich war aber in der Zwischenzeit nicht untätig und bin viele Schritte weiter. Schau mal hier nach. Ist zu 95% fertig. Eigentlich hatte ich Sebastian (KR2) nur darum gebeten, mir den X-Schlitten in SCAD zu coden. Daraus ist nun ein komlpett neuer Drucker geworden. Es ist ein PrintBot Nachbau, alles in Svon jsturm - Offtopic
Ich habe aufgegeben den Printbot zu verbessern. Solange keine SCAD Files vorliegen, macht das keinen Spaß .von jsturm - Offtopic
Halt, die Files liegen zwar auf Github, sind aber noch nicht fertig ausgetestet. Steht auch im Readme Trotzdem danke für den Hinweis. Versuch mal den Extruder um 180° gedreht einzubauen, dann passt er auch mit einem großen Motor. Und das Gewicht ist besser verteilt, weil der Motor fast über den Stangen liegt. (Bei mir wenigstens) Achimvon jsturm - Offtopic
@PsYcKoBOB: Geht doch, guckst du hier >< Nicht Profi-Koch sondern Chocolatier. KR2 hat recht. Wir haben schon einen, mit viel Werbeaufwand veröffentlichten Drucker, den man so nicht nachbauen kann. Brook (der Vater der Printrbot) hatte sogar einen Preis ausgesetzt, für den jenigen, des es als erster schaffte, seine Konstruktion nachzubauen. Der Könner schaffte es erst mit mit den Teilen devon jsturm - Offtopic
Sobald ich Ergebnisse habe, stehen sie hier Wir wollen das Ding so weit fertig bekommen, dass es als Lehr- und Übungsgerät, zu günstigem Preis, für Schüler und Studenten zur Verfügung steht. Eigentlich das erreichen, was Brook mit seinem Printrbot so vollmundig versprochen hat. Wer dann was größeres will, kann es sich ja drucken. Motor, Extruder und Elektrik (die teuersten Teile) können ja weitevon jsturm - Offtopic
So, nun ist es doch passiert. Der X-Schlitten ist neu konstruiert (nicht in Sketchup gezeichet) und liegt komplett in SCAD vor. Danke an Sebastian (KR2) für seine Mühe - Die runden Stangen sind jetzt auf der gleichen Höhe, war etwa 0,5mm versetzt. Daher waren die Stangen nicht parallel. - Die untere Leadscrew sitzt jetzt auf der gleichen Achse wie die obere Schraube (war versetzt), daher stand dvon jsturm - Offtopic
Braucht man für Support einen 2. Extruder? Meine Slic3r 0.7.0 Version fragt nach "Primary" und "Secondary" Extruder. Da hatte ich "Primary" gewählt. War eben logisch für mich - nur nicht das Ergebnis, kein Support. Achimvon jsturm - Software