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psykhon,
Aclaro que yo no juego a hacer saltar a nadie, en principio intento explicar mi posicion, y en este caso, hacer un juicio de valor sobre un tema que se genero aca en el post.
Y estoy de acuerdo con lo que comentas del intercambio.
Saludos,
Javier
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jameghino
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QuoteMarcelot4
Buenas noches Javier, felicitaciones por este nuevo proyecto, es muy interesante.
Te queria consultar con respecto al agujero, el mismo hay que realizarlo sobre bronce no? que calidad? que largo aproximado tiene.
Para las primeras pruebas va a ser de 0.085mm (u 85 micrones), o esta medida seria la mejor condiciòn?
Conozco una persona que trabaja en el mecanizado de piezas para impl
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jameghino
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DVDBA,
Te segui perfectamente y voy a ser sincero con vos y la comunidad como lo vengo haciendo. Tuve a 4 personas que me reclamaron con tapaduras de hotend, todas en la misma semana, y todas de repente, obviamente les cambie el nozzle y me puse a investigar que había pasado ya que el Argento tiene un año funcionando y lo he mejorado bastante en base al feedback, pero nunca se había tapado en la
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jameghino
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Chelio,
la tecnologia es FDM, no esperes ver una figura como si fuera inyectada en una matriz. Por mas calibración siempre será FDM, eso lo tenes que entender desde el momento cero, de lo contrario la frustración puede ser muy grande.
Hoy hay mucha des-informacion acerca de la impresion 3D y ni hablar de la banalización de algunos medios de comunicacion (escrito, TV, internet) que ponen fotos d
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jameghino
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Bien Jomplus, me alegra mucho que vos y EnyeLabs publiques asiduamente en el foro.
Al foro: Tengo el placer de conocer personalmente a Jomplus (Jose Maria) de EnyeLabs, y considero que será un excelente aporte, mas que nada sobre I+D que tanto yo insisto en que haya.
Espero leer de ustedes pronto
Saludos,
Javier
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jameghino
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DVDBA,
yo estoy a favor de la producción nacional, como habrás visto, realizo mucho I+D (investigación y desarrollo) entre otras cosas, también produzco el Argento y ahora estoy trabajando en un proyecto (como viste en otro post) para hacer un inyector piezoelectricidad de fluidos que quizás si funciona dentro del marco en el que tengo como objetivo, pienso liberar en la comunidad (creative commo
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jameghino
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Quotenic0laz
anduve preguntando por el tema de la perforacion de 80 micrones, todos me dijeron lo mismo, una electro erosionadora es la herramienta adecuada, pero nadie tiene acceso a una.
Voy a seguir buscando, alguien tiene que tener una.
Mil gracias Nicolaz!!!
Si, hay que seguir buscando, al momento el workarround existe y tiene 100 micrones.
Nuevamente gracias por tu ayuda y avisame ai en
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jameghino
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Nicolaz,
Entiendo y hay una manera, y esta estipulada en el reglamento, básicamente se inhibe temporalmente al usuario sino se escala a los administradores del foro con el problema puntual. Pero nunca cerrar el topico es la solucion.
Saludos,
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Gracias ePoxi y me parece muy buena idea la traduccion de las normas generales.
Por otro lado y para dejarlo claro, en lo particular, no hay un problema personal con tu cargo de moderador, sino mas bien era generar una discusion "de forma".
Saludos
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Gracias Pelta!
Voy a responderte. Sí, se puede usar un cabezal de impresora, seria lo mejor. En la foto que esta a continuacion podes ver que dice "jfa3d.com.ar" eso lo hice utilizando un hack de un cartucho HP (que usa tecnologia bubble jet) y pude usar los 12 nozzles. Nicholas Lewis tiene un circuito, el cual arme, que permite la utilizacion de los nozzle via el Arduino. Esta basado en un libro
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jameghino
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Una cosa mas, esto esta posteado en el foro internacional
y en ninguna lado habla del post, mas bien habla del usuario que viola esas politicas (en tal caso)
Saludos,
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Estimados,
Abro este topic porque no veo posible seguir interactuando si se van a cerrar arbitrariamente los topicos. Quisiera escuchar la opinion de ustedes ya que actualmente no son claras las reglas de posteo y me parece que se esta abusando de forma subjetiva de ello.
Hoy le escribi un mensaje privado a ePoxi diciendole que no los cierre el post (el que estuvo mas caliente estos dias). Y la
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jameghino
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Gracias Marcelo.
Si, es totalmente posible. Un tema importante de pintar en color es el mecanismo de halftoning para los canales CMYK. Yo ya desarrolle un algoritmo de FM ( modulación por frecuencia) estocastico que funciona en un arduino. Es cuestión de que ambos interactuen y puedan pintar componiendo infinidad de colores para no limitarlo a un conjunto de colores fijos.
Quotepaucus
Javier,
l
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jameghino
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Uh, muy bueno, ojala se logre avanzar algo por ahi. Muchas gracias!
Lo de la resina tambien, eso seria muy bueno. Ya vamos a necesitar de esa ayuda.
Decile, que se sume al foro. En las referencias hay muchos laburos con piezoelectricos, es posible decile.
Mil gracias!!!
Quotenic0laz
done, mande un par de mails, ni bien tenga respuesta aviso.
Por el tema de resina, cuando quieras te pongo en
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jameghino
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Nicolaz,
Se que es una tecnologia dificil de llegar, y la verdad no se si se podrá lograr agujeros del diametro que busco (80 micrones para abajo). La respuesta es si, si se cumple eso. La verdad no conozco el estado de arte de esas tecnologias, pero si sabes de alguien, adelante
Muchas gracias
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Muchas gracias a todos. Un tema que entre todos tenemos que definir, por lo menos seria bueno tenerlo definido a futuro, es tener definido objetos en 3D con colores. Actualmente STL no soporta colores y lo que hacen todos es tener, por cada color, un archivo STL y luego integrarlo. Eso es medio "caro" o "malo" en terminos de slicing para inkjet. Asi que si quieren armar un grupo para definir/inve
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jameghino
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La utilizacion de ceramica piezoelectrica será la que accionara la presion positiva para que la gota se forme (rompiendo la tension superficial del fluido) para ello utilizo un driver. El primer driver que construí (gracias a Jose Maria Bracco) estaba basado en un Mosfet utilizado como un switch y controlado por el Arduino de manera tal que se generen pulsos, en este caso en particular, de 30V. E
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jameghino
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Muchisimas gracias Charro. El otro dia hablando con Pointless, que dicho sea de paso agradezco su colaboracion con el H-Bridge, le decia que hay mucho para laburar. El primer paso es tener el inyector andando y con eso, se podrán laburar en distintos sub-proyecto para lograr llegar a los 3 caminos que puse en el primer post. Mantenete alerta de noticias que seguro van a ir apareciendo temas que v
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jameghino
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Aca les dejo dos fotos del primer prototipo del inyector. Este prototipo lo utilice para probar materiales y tecnicas de mecanizado. Esta realizado con duro aluminio con una punta de bronce de 0.1mm de espesor con un agujero de 0.25mm. La idea es realizar un nozzle de no mas de 100 micrones, es decir, 0.1mm
Con este agujero comenzaré las pruebas del material, ya que la definicion que permitira es
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jameghino
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Estimados,
abri este post para quienes esten interesados en seguir el desarrollo del proyecto que comente en otro post el otro dia.
El proyecto tiene como objetivo el desarrollo de un inyector de fluidos basado en la tecnica de DoD (Drop-on-Demand) que basicamente la idea central es la generación de gotas a demanda.
Las tres aplicaciones o caminos para el uso del inyector son:
a) pintado CMYK d
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jameghino
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jejejejeje
Que sea de gaseosa entonces....
QuoteCharro
Javier yo soy muy cabezón y comencé con botellas de cerveza y todas se me rompen ya voy por la quinta y... ya no me acuerdo que tenia que hacer
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jameghino
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Un tema importante y no menor es el diseño del diente de las correas, en las T el diente es "cuadrado" y en las GT el diente es "redondo" es por eso que en las correas T el backlash es mayor debido a los puntos de contacto que mantiene la correo con el piñon o la polea. Fijense que todas las correas que soportan alto torque tienen dientes "redondos" o apuntan a eso.
En las impresoras recuerdo hab
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jameghino
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En vez de carton, tomate una cerveza de lata y cuando la termines, recorta las bases y te vas a quedar con una planchuela de 0.1mm de espesor de aluminio bastante maleable. Soporta el calor y vas a poder crear un ducto de forma tal que puedas direccionar el flujo de aire correctamente. Lo tengo asi y nunca lo cambie por uno impreso.
Saludos,
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Excelente nic0laz,
si, mas que nada, y sirve para este thread también, es saber la tensión superficial, la viscosidad y con cuantos Watts y el tipo de onda tiene que tener el diodo UV para la resina que ustedes manejan.
En particular, para el proyecto ArgenJet, la tensión superficial sirve para definir que tipo de gota podes construir y la base del "esfuerzo" para que la misma se produzca. La
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jameghino
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Jorge,
Siempre lo que desarrollo es en el marco RepRap, si funciona el desarrollo, seguro vas a poder replicarla.
Un abrazo
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Ahh, me habia olvidado de tu pregunta Moskito, la verdad que no tengo idea de la resistencia mecanica. De todas maneras la idea es poder desarrollar piezas de otro tipo, textura y terminacion.
saludos,
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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¡¡¡Gracias muchachos!!!
Por supuesto que en cuanto tenga algo presentable lo pondre a disposicion de la comunidad. Estoy trabajando, y veremos que sale, para que mi objetivo sea una realidad: a) "Argenjet" con tintas CMYK para colorear el FDM; b) "Argenjet" para powder y poder hacer objetos de colores; c) "Argenjet" para usar con resinas curables con UV.
Un abrazo
Javier
jfa3D.com.ar
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jameghino
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Muchachos,
si pueden aguanten un poco antes de arrancar con este proyecto. Estoy trabajando (I+D) en un inyector (piezoelectrico) que de alguna manera serviria para construir un esquema igual al de la polyjet ("Proyecto: Argenjet"). Piensen en gotitas de resina depositadas sobre la superficie o contorno de lo que quieren imprimir (al igual que el filamento FDM) que luego pasa una luz UV para que
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jameghino
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gaiterujp,
por la foto esta pasado de temperatura y falta calibrar los steps de E porque se ve que el hotend pasa por sobre la pieza. Primero regula todo eso y despues volver a imprimir.
Saludos
Javier
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jameghino
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En linea con lo que escribio SinapTec, diria que ningun de estos "plasticos" que se extruyen usalmente (PLA, ABS, etc.) son para el uso de la industria alimenticia o que tenga que ver con lo orgánico.
Simplemente no son aptos.
Saludos,
Javier
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jameghino
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