Ah, espera.. Ahora que lo decis creo recordar que tuve que cambiar algo en el firmware. Lo hice totalmente a ciegas porque no tengo idea de programar un firmware, esa vez el instinto me funciono bien jaja. Era algo en unas funciones if, en algun lado, eso era lo que daba error. Te paso es el que uso yo, lo compilo con el arduino 0023. Otras versiones me dan error. Saludos.by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Ajap, es como decis. Igual nunca para y arranca exactamente en el sentido opuesto. El peor caso seria al hacer el infill de capas solidas, donde frena, dibuja algo muy parecido a un medio circulo y arranca de nuevo pasando por al lado del trazo anterior. El comportamiento exacto seguramente lo vas a entender vos mejor que yo ya que viene determinado por el firmware, pero aparte de la aceleracionby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Jaja, no hay problema. Mientras te pueda responder todo bien, la cosa va a ser si me preguntas algo que no sepa jaja (te voy a mentir como el mejor jaja). En el brazo va a ver dos desviaciones. Una es hacia abajo por el peso propio, esta seria la que te produce un cambio de altura, pero la comprobe y es despreciable, al menos la que se produce por culpa de las barras. La otra desviacion va a serby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Marcos. Suponiendo una masa en movimiento de 0.7 kg, una desviacion admisible de 0.1 mm y una aceleracion lineal de 10000 mm/s^2 la distancia entre barras da aproximadamente 140 mm. Con la distancia de 155 mm que propusiste en el esquema anterior, aceptando la misma desviacion de 0.1 y la misma masa movil, la aceleracion admisible sube a 12420 mm/s^2. IMPORTANTE: en el calculo no considere las deby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Aca hay fotos de la placa intermedia deformada, de la misma forma se deforman las placas de las otras dos piezas. Es esa posibilidad de deformacion la que hace que el acople sea flexible. La rigidez de esas placas disminuye con el cubo del espesor si es para flexionar el acople, y en forma lineal con el espesor si es para torsionarlo. Por eso bajando un poquito el espesor queda mucho mas flexibleby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
No es un fusible. Se imprime en abs y es flexible. Hombre de poca fe! Tiene mucha rigidez a la torsion (asi transmite sin errores la posicion angular) y muy poca rigidez a la flexion (asi que la varilla roscada puede estar chueca respecto al eje del motor y el acople casi no hace fuerza). Si queres que tenga menos rigidez a la flexion perdiendo muy poca resistencia a la torsion solamente tenes quby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Muchachos, simplemente comparto con ustedes un acoplamiento flexible. Vi algo parecido en algun lado, creo que en una pagina que hablaba de una fresadora o algo asi, pero no vi nada parecido en thingiverse asi que hice uno imprimible (disculpen si ya hay algo asi, no lo vi, pasen el link). De paso me sirvio para usar openscad, seguro que los que tengan experiencia con este soft le van a encontrarby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Yo tengo una sanguinololu con un panelolu 1, un kit completo de think3dprint3d. Funciona con Marlin a la perfeccion, hay que habilitarlo cambiando unas cositas en configuration.h, no recuerdo bien que pero era una pavada y esta todo explicado en el blog de los vagos. Saludos.by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
El error se podria calcular para corregirlo, pero seria dificil hacer un calculo asi de fino. Lo mejor es pasarse en rigidez y quedarse tranquilo, no creo que hacer la estructura rigida sea imposible o de precio inviable. Le ponemos un peso a ojo, que sea alto asi no le erramos, y listo. Lo maximo que puede pasar es que funcione mejor de lo esperado porque queda sobredimensionada. Que aceleracionby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Disculpa la demora con eso, mañana me siento un rato y te lo hago. Fe de erratas: hablando con un amigo de la facultad me hizo notar que esta mal lo que dije de que no importa mucho si las barras de doblan por el peso del brazo. Lo que yo pense fue que se baja pero siempre queda en el mismo lugar, asi que no pasa nada. PERO en realidad lo que va a pasar es que la flecha (o sea el desplazamientoby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Con que diametro de boquilla estas haciendo las capas de 0.1? Que slicer estas usando y como lo tenes configurado? Se me ocurre que podrian ser demasiado anchos los trazos. Para hacer eso la maquina mueve el hotend por el centro del trazo y deposita mucho material, con lo cual al aplastarse contra lo que tiene abajo forma el trazo ancho. Pero con trazos anchos lo que termina pasando es que el ceby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Hola. Me quede pensando en eso de las poleas de 160 dientes, se podrian mandar a fabricar pero el costo debe ser alto seguramente. Las poleas para la spectra no las haria impresas, sino que las haria torneadas (para estar seguro acerca de su redondez y resistencia al desgaste). Posiblemente alcanzar el centro de la mesa sea complicado, pero si se puede hacer permite aprovechar mejor el espacio dby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Hola, bienvenido. Me alegra ver que de a poco empiezan a aparecer usuarios del interior, yo soy de Santa Fe ciudad. Aparte de lo que te dice Javier, que es muy bueno, te sumo otra idea. Si no queres renegar ni invertir en el laboratorio, consegui termistores que ya tengan su tabla, que ya estan probados y se sabe que funcionan. De los que vienen por defecto en Marlin/Sprinter se consigue el numerby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Jajaja... Me encanta la buena onda que le meten muchachos. Marcos esta perfecto lo que escribiste. De lo unico que puedo aportar algo es de las varillas roscadas: En el eje Z de algunas maquinas se usan las varillas roscadas porque es mas facil lograr altas resoluciones (pones la varilla derecho al eje del motor, sin nada raro, y ya tenes un monton de pasos por mm). Ademas tiene la ventaja de queby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Las piezas plasticas, segun el diseño y la forma de someterlas a las fuerzas, van a ser mas que suficiente. Eso es muy dificil calcularlo o modelarlo (por lo menos hasta donde llegan mis conocimientos), incluso por elementos finitos; porque nuestras piezas no son homogeneas (estan hechas a base de trazos de plastico y suelen estar parcialmente huecas) ni isotropas (en la direccion normal a las caby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
En el costo de la estructura no se cuando se te va a ir, pero siempre es mas barato hacer una estructura asi nomas que una bien rigida (pero tambien asi va a andar la maquina, te lo digo yo que tengo una i2 y es malisima en cuanto a rigidez; no se puede imprimir rapido porque se sacude para todos lados). En general el costo aumenta de forma exponencial con la performance que queres lograr, por esby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
La distancia entre barras es mas critica si queres imprimir a alta velocidad que la distancia entre los rodamientos. Ya vimos que los rodamientos no tienen drama, sino que el problema puede estar en la flexion de las guias. Si la guia de deforma un poco por el peso no es gran problema, porque de ultima siempre va a estar en el mismo lugar y nunca vas a ver la diferencia entre la barra deformada yby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
El calculo. Lo hice lo mas detallado que pude asi es facil que le encuentren un error si lo tiene. Te debo el calculo de la barra lisa, lo empece y no lo termine. Cuando junte ganas para sentarme a renegar un rato con las ecuaciones te lo subo, igual con 10 mm va a andar seguro. O capaz que lo tiro en la compu a ver que sale por elementos finitos jaja, eso es mas facil y rapido jajaj Caulquiby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Dale con los chinos. Para el eje z por lo menos, que como maximo lo vamos a mover 200 mm para abajo y 200 para arriba en cada impresion de varias horas, el calculo da que son eternos (en el orden de millones de horas, y eso que supuse que se bancan la mitad de lo que dicen los chinos). Con 65 mm de distancia los rodamientos tendria que andar, medida entre los centros de los rodamiento. Ya te confby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Si, me di cuenta de eso del surco en la barra despues que me mande el mensaje. Es verdad que el mantenimiento va a salir mas barato con bujes, pero tambien hay que pensar que el eje z no se mueve tanto como los otros, habria que ver cuanto duran los rodamientos y las barras en relacion a la vida util de la maquina. Hoy ponia rodamientos sin dudar, ahora me dejaste pensando, ja. Asi como esta elby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Yo creo que si la carga radia es alta, como aca, es mejor rodamiento que buje, el movimiento va a ser mas suave. O a que te referias Nicolás? Vos decis porque se puedan romper los rodamientos? Eso lo podemos calcular, vemos cuanto se bancan y los hacemos laburar a la mitad de la carga (por el coeficiente de chinisidad jaja). De igual manera habria que calcular las barras lisas a la flexion. Marcoby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Genial. Lo de poner el motor atras de la varilla roscada no se me habia ocurrido, es muy buena. Yo lo habia pensado exactamente como lo hiciste Hermes, pero con el motor adelante porque no me habia avivado de mandarlo para atras.by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Lechonquinto por lo que me decis, de que sin ventilador esta apenas tibia, la mia tiene una falla. La deje un rato solo con la heated bed prendida 110°C y no se podia tocar la fuente de caliente. Si pense lo mismo Nicolás, si el ventilador estuviera prendido no llegaria a ponerse tan caliente con la impresora andando. Lo que me llama la atencion es que si prendo la fuente en vacio se pone tibia,by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Te digo lo primero que pense cuando vi esa foto: GENIAL! Te quedo muy lindo, felicitaciones. Saludos.by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Adhiero a lo dice Hermes de la simetria. Miro las imagenes y no veo por que no podria ser simetrica. Se podrian correr las barras lisas del Z hacia la izquierda y aprovechar a separarlas un poco mas entre si, poner la varilla roscada en el mismo plano que las lisas. El motor que controla la posicion del abanico iria justo adelante de la varilla roscada del Z; y en la misma linea pero mas adelanteby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Gente estoy probando la fuente, 12v 30a, la misma del anuncio de mercadolibre que puso Lucas. Es normal que sean muy calentonas? Con la heated bed prendida la carcaza de la fuente esta muy caliente, no se la puede tocar por mas de unos segundos porque quema (no tengo termometro para saber bien la temp). Despues de notar lo caliente que estaba desenchufe la impresora y deje la fuente prendida en vby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Si, visto de frente, moves las barras de manera que la varilla roscada coincida con el centro de masas del conjunto achicas un poco la distancia y achicas asi el momento. Yo mantendria la varilla roscada en el mismo plano que las barras lisas, y centrada entre las dos. Ademas en cada barra lisa vas a tener que usar dos rodamientos lineales, para que puedan existir las cargas radiales que van a coby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Marcos le veo muy buena pinta. Si me permitis la critica: Lo unico que no se si me convence es la posicion de las guias del eje Z respecto del peso del conjunto que soportan. Como vas a comandar el eje Z? El agujero que se ve en la pieza gris es para una varilla roscada que gobierne la posicion en Z?by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
Hola Celso, bienvenido. Esa delta esta muy linda, felicitaciones por la compra. Se hablo bastante sobre problemas con extrusores y hotends, pero si no encontras la solucion no dudes en preguntar que siempre tratamos de aportar y entre todos algo sacamos seguro. Saludos.by santafesino - RepRap Usergroup - Argentina
El tornillo patina y el filamento se rompe (como que le saca un pedazo digamos)? Si el filamento patina sin romperse apreta mas los tornillos de presion. El dentado del tornillo tiene que marcar el filamento y funcionar de manera similar a un engranaje, donde la unica forma de patinar es que algo se rompa (se rompe el filamento ya que resiste mucho menos que el tornillo). Si buscas "magma hotendby santafesino - RepRap Usergroup - Argentina