QuoteKenny-F-Powers Sag mal, was drückt das Filament an dein Vorschubrädchen? Ja da fehlt noch die Wippe mit einem Kugellager ,sonst hätte die Feder auch wenig Sinn. Ich hab heute nochmal die Z-Achse verfahren lassen, jetzt mit der 1/4 Untersetzung und zwei Motoren.Beinahe wäre mir Der Tisch mit schätzungsweise 60mm/s gegen die Düse gefahren . Naja wenn ich mit Hand kräftig auf den Tisch drückvon Uebe - Projekte
Ich bin seit Tagen fleißig am verlöten und Kabel verlegen. Die Elektrik bereitet viel arbeit aber bald bin ich durch (hoffentlich) Ich habe ne neue Wasserpumpe eingebaut, die alte hat Schleifgeräusche gemacht. Das raspberry wurde eingebaut. Der USB Hub auch. Für die 5Achs Steuerung musste ich eine Platine löten ,die die Eingangssignale auf GND zieht. Der Kaltgeräte Stecker hat seinen Platz bekovon Uebe - Projekte
Ich wollte mal den aktuellen Stand darstellen MFG Jakobvon Uebe - Projekte
Hallo Srek, Im Moment baue ich einen Drucker der ebenfalls Zwei X Schlitten besitzt. Gibt es eine Firmware die das unterstützt oder wie wird das angesteuert ? Mit freundlichen Grüßen Jakobvon Uebe - Projekte
Hi, Ich würde dir auch zu dem Riemen raten. Wenn es zu Schrittverlusten kommt oder eine Spindel sich leicht verdreht (wenn die Motoren aus sind) musst du jedes mal die Achse neu ausrichten.von Uebe - Projekte
Es geht langsam voran Die Bauraumlüfter sind montiert sowie die X-Achse mit Heizbett. Ist ne ziemliche Fummelei das auszurichten. Deswegen kam es dazu, dass ich diese Achse bis jetzt 3mal Aus und wieder eingebaut habe. Naja im Momnet sieht jetzt ganz gut aus. Die Bilder sind nicht ganz Up to Date aber ich stell sie mal trotzdem rein.von Uebe - Projekte
QuoteReaching Die Unterseite ist mit einem speziellen Dämmschaumstoff ausgekleidet, der laut Herstellerangaben bis 150°C beständig ist. Bis 130°C hab ich schon getestet, das juckt das Zeug nicht wirklich Obendrauf kommt dann die fertig zurecht gesägte Dauerdruckplatte mit 3 Punkt Befestigung für leichtes und bequemes Ausrichten. Kannst du mir den Namen von dem Schaumstoff nennen und vielleicvon Uebe - Projekte
QuoteVDX Hi Jakob, wenn ich so das Bild von deiner Fräse sehe - du solltest dir evtl. mal Gedanken über einen Späneschutz für die Führungen und Zahnriemen machen ... Ich hab immer nach nem Faltenbalg ausschaugehalten hab aber nie was gefunden . Da ich nur Kunststoff und Holz damit fräsen kann halte ich die Späne für nicht allzu schädlich. Ich wollte euch mal fragen ob ihr den Nema 17 mit 49Ncvon Uebe - Projekte
Hier mal ein Update Ich habe jetzt die X Achse fast fertig montiert. Der Druckraum wurde zur Hälfte ein gehaust. Die Grundplatte hat noch Löcher für 2 120mm Lüfter bekommen. Ich hoffe das die es schaffen einen Sog von oben nach unten zu erzeugen um dem Hitzestau entgegen zu wirken. Zu den Eckdaten des Druckers: -Bauraum 180x180x180 -Aussenabmaße 450x420x500 -2x PetiteShark von Stoffel -2x Dvon Uebe - Projekte
Ich habe mal wieder beschlossen zur Weihnachtszeit meinen einen 3Drucker zu bauen (Mein Dritter) Ich wollte einen schönen Desktop Drucker entwickeln mit dem man in hoffentlich in seinem Eigenheim ABS Drucken kann. Das bedeutet im Kehrschluss geschlossener Bauraum Aktivkohle Filter. Das wiederum führt zu Wasserkühlung und Hitzebeständigen Komponenten ... Da ich im Sommer meine Werkstatt renovvon Uebe - Projekte
Tolles Projekt, Ich würde vielleicht noch den Teil des Alubleches der über das Druckbett ragt absägen. Dann passt da bestimmt noch eine kleine ABS-Spule in den Drucker. Gruß Jakobvon Uebe - Projekte
Kurze Frage : Wie willst du eine VA Stange durch die Lager Beim Hotend führen ? MFG UEBEvon Uebe - Projekte
ich wollte noch anmerken das mir bei deiner Konstruktion der beheizte Bauraum fehlt. Es wurde schon erwähnt , ich weiss, aber mir stellt sich die Frage: Wenn der Druck 48stunden dauert und die ABS Teile sind dauerhaft einer Temperatur von 70°C ausgesetzt , halten die das aus ?. Ich glaube nicht das sie unbedingt schmelzen werden. Aber verbunden mit den meschanich wirkenden Kräften wird sich devon Uebe - Projekte
Hallo zusammen, Ich gebe Stud54 auch recht , man kann die KGS nicht so lagern. Wären es wenigsten Drehteile,würde ich mich zurückhalten. Aber es sind Druckteile , da sind keine Passungen möglich und die Bohrung werden niemal 100% zentrisch zueinander. Sie Spindel wird definitiv eiern. Ich glaube die Wird das sogar wegstecken. Aber die Vibrationen werden sich auch den Drucker verteilen , und dasvon Uebe - Projekte
Das mit dem Gewindestange im Motor habe ich auch schon ein paar mal gemacht, meistens um Kühlkörper mit nem 40mm Lüfter anzuschrauben. Ich habe aber auch die Erfahrung gemacht das es nicht bei jedem Nema17 geht. Mal waren die Schrauben verklebt und bei einem Anderen waren Zoll-gewinde oder Ähnliches drinne. Wollte nur mal drauf hinweisen für Nachahmer. Ansonsten schönes Projekt, bin sehr gespanvon Uebe - Projekte
Gibt es irgendwo ein Tutorial was bei der Reingung beachtet werden muss ? Ich hab mir jetzt nochmal ein neues J-Head bestellt sowie einen Mini Kompressor. Dann leg ich einfach ne Druckluftleitung zu den Kühlrippen. vielleicht hilft das schon LG UEBEvon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Sorry für Doppelpost aber die wollte ich noch Anhängen für Konstruktionsvorschlägevon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo zusammen, bei meinem selbstgebauten "Easy Printer " ist es so das ein J-Head (Orginal von hotends.com) ungefähr 2 Kg ABS mit macht, bevor sich die Schmelze ins Gewinde vom Nozzle drückt. Leider ist mein Extruderschlitten ein einziger Konstruktionsfehler. Das Hotend Wird ziemlich umhüllt, also bekommen die Kühlrippen kein Fahrtwind ab. Um das Hot-End zu wechseln muss man de Extruder fast kvon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo, Reicht die Motorenkraft aus? Ich verbau immer die "normal-langen" Nema17 mit 45-50ncm. Ist das Hotend von Rayntec ? (http://www.ebay.de/itm/161366478164?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1497.l2649) Das hab ich mir auch gekauft -aber noch nicht getestet. Würd mich sehr interessieren wie sich das so macht. MFG UEBEvon Uebe - Projekte
Ich überlege immer ob es ratsam ist die Motorsteuerungen so nah an die Motoren zu bauen. Die Signalkabel werden dann unnötig lang. Und ich weiss nicht wie empfindlich die 5V Pegel sind. Vielleicht braucht man einen Schirm. Ist aber nur ne Vermutung ,vielleicht ist es auch Quatsch was ich hier schreibe.von Uebe - Projekte
Warum verwendest du in X Achse eine Gewindestange und in Y Richtung einen Zahnriemen - Das ergibt für mich überhaupt keinen Sinn. Ansonsten tolles Projekt ? Was kostet die Laserdiode ? MFG UEBEvon Uebe - Laser-Ecke
Hallo Zusammen, Ich bin auf der Suche nach Pulver aus ABS oder PA. In letzter Zeit schreibe ich immer wieder Firmen an aber sobald bekannt wird das man Privatmann ist, springen die schnell ab. Ich wüsste gerne ob es hier jemanden im Forum gibt der Kunstoffpulver hat oder beziehen kann. MFG Jakobvon Uebe - Druck- und Heizbetten
Ok sieht auf jeden Fall interessant aus. Bitte stell mal eine Bild von der Kompletten Achse rein. Wird der nur 200x200 Drucken ? Ich bin sehr Skeptisch was diese Druck Fräs-Kombi angeht. Beim Drucken kommt es auf eine Hohe schnelle Dynamik an. Während man beim Fräsen eine sehr hohe Kraft und Steifigkeit brauch. Ich wollte/will mal ne eigene CNC -Fräse für die Alu und Stahl-Bearbeitung bauevon Uebe - Projekte
...Kannst du mir das "RF- Röhre" nochmal genauer erläutern. Sehen die Röhren irgendwie anders aus. Wenn ich danach google finden ich immer wieder nur die Normalen Hochspannungsröhren. Wo liegt der ungefähre preis (30W) ? Muss der Strom geregelt werden ? Grüße Jakobvon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Tolles Projekt , ich glaube da werde ich mich auch nochmal dran versuchen. Darf ich fragen wo du die Spindeln und Muttern her hast ? Grüße, Jakobvon Uebe - Projekte
QuoteVDX ... hab' ich mich nie darum gekümmert - bisher in meinen Geräten immer nur gekapselte (sealed) RF-CO2-Laser verwendet, das schont die Nerven und den Geldbeutel Das bedeutet das Gasgemisch wird in der Tube verschickt und bleibt unberührt ?! Dann fehlen nur noch der Hochspannungsgenerator, ne Wasserkühlung , teure Spiegel und ein Kollimator und schon kann man lasern...von Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Viktor, kannst du mir mal erklären wie das mit dem Gasgemisch bei so 40W CO2 lasern gehandhabt wird ? MFG UEBEvon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo zusammen, im Moment hol ich mir Angebote für 8W Faser gekoppelte Lasermodule (915nm ,976nm ) ein. Mit einem solchen Laser wollte ich SLS betreiben. Als Ausgangmaterial stelle ich mir PA6 oder PA12 Pulver vor. Reicht die Laserleistung auch für weißes Pulver ? . Oder Sollte ich mich eher in den ultravioletten Wellenbereich orientieren. ich lad mal das datenblatt der Diode hoch. Der Preisvon Uebe - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
@Traumflug Also da die Repetier Firmware G02 und G03 nicht unterstützt brauch man so oder so ein Zusatzprogramm um sich den GCode schreiben zu lassen. Wenn dieses Zusatzprogramm dann auch die Fräse gleichzeitig ansteuern kann finde ich das um so besser. @angelo Also das Programm für die Fräse hab ich komplett selbst geschrieben. Ein paar Funktionen fehlen noch aber ich bin zu 90% fertig. Im Movon Uebe - Software
Ja ich hab gedacht vielleicht könnte man das ganz ausstellen. Ich überlege gerade nach welchem Rythmus ich die Befehle senden soll ? Immer dann wenn das Arduino ok sendet oder Wait? Und wie groß ist der Buffer,also wie viele Befehle kann man auf einmal senden? MFG UEBEvon Uebe - Software