Hallo zusammen, heute bin ich endlich dazu gekommen, mich wieder dem Problem zu widmen. Hatte gestern die passenden Lagerhalter gedruckt und wollte die jetzt heute einbauen. Nach dem demontieren des Carriers habe ich festgestellt, dass die Lager schwer laufen. Sprich, die Lager stoppen nach dem anschubbsen sofort. SIe laufen auch echt sehr rauh. Merkt man erst jetzt so richtig, wenn man die Lagervon SteffenS - Allgemeines
Hallo Chri, alles klar! Danke für den Tip mit den Lagerhaltern! Ich werde sie morgen mal drucken und den Carrier umbauen :-) Viele Grüße Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo, @Jörg: Danke für den Tip mit den beiden Shops! Werd mich dort mal umschauen! @Chri: Am Wellenabstand kann ich leider so gut wie nichts ändern. Die ausgelaserten Wellenhalterungen sind ziemlich saugend. Da kann ich nichts weiter variieren. Außer ich nehm die Feile in die Hand. Dann müsste ich die Wellen allerdings anschließend einkleben, da sie dann nicht mehr halten :-( Die Aussparungenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Chri, Quoteas Teil macht zwar nicht viel Bewegung in Y und das Infill ist auch nicht förderlich, aber ich glaube raus gehört zu haben das die Y-Achse rauh läuft ? Da hast du recht! Die Y Achse läuft schon etwas rauh. Sie hakelt nicht, aber läuft eben schon rauh. Die Lager habe ich mit hochdruck Fett gefettet gehabt bevor ich sie aufgeschoben habe. Quote* schieb den Carrier ganz ans Ende, uvon SteffenS - Allgemeines
Und hier der Würfel mit 30mm/s. Auf den ersten Blick besser, wenn man aber genau hinschaut, ist die Oberfläche richtig "unruhig". Wellen sind jetzt schwer zu erkennen, es sind aber auch keine schönen geraden Layer wie auf X. Hier das Bild: Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
OK :-)) Hier der .gcode!von SteffenS - Allgemeines
So, der 45° gedrehte Würfel ist durch. Hat auf allen Seiten Wellen. Qualität ist sch..... habe den Lüfter vergessen und der erste Layer war zu hoch (experimentiere gerade dran rum). Aber die Wände sind zu erkennen..... Achso: rechts ist jeweils der Boden!von SteffenS - Allgemeines
Hallo Chri, achso, jetzt versteh ich was du meinst :-) Ich drucke den ersten Layer mit 50% Geschwindigkeit, ab dem 2ten Vollgas. Zum Bild: Ja, da liegst du richtig! Rechts ist der "Boden". Gerade drucke ich den Würfel 45° gedreht. Ist gleich fertig. Dann drucke ich ihn nochmal mit 30mm/s. Anbei schonmal die STL (ich skaliere sie mit 150%, einfach der Sichtbarkeit wegen. Bei 100% sind die Wellenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Chri, nein, ich habe durchgängig mit gleicher Geschwindigkeit gedruckt. 55mm/s sollten das gewesen sein. Habe aber auch schon mit den Geschwindigkeiten gespielt. Leider ohne Erfolg. Was meinst du mit "rechts ist unten"? Die Seite auf die man im Foto schaut ist geweils die Y Achse. Die gegenüberliegende Seite sieht identisch aus! Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Lars, mit "deutlicher" meinte ich: Die jetzigen Wellen sind irgendwie "schärfer". Vorher waren sie eher "verschwommen". Ist ganz bescheiden zu beschreiben. Wenn man die Teile vor sich hat, sieht man es ganz gut. Auf Fotos kommts aber nicht gut genug rüber :-( X sieht wirklich gut aus! Die Riemen sind aus der gleichen Charge. Ich habe heute beim Umbau neue eingebaut. Kamen als Meterware am Svon SteffenS - Allgemeines
Hallo, so, X und Y-Achse sind nun komplett auf Toolson umgebaut (DANKE Lars für die exzellenten und durchdachten Teile!!!). Leider habe ich die Wellen immernoch. Jetzt sogar "deutlicher". Anbei ein Foto. Ich hoffe man erkennt es. Ich bin ja schon lange mit meinem Latein am Ende. Fällt euch noch etwas ein? Könnte es vom Extruder kommen? Ich habe diesen hier: Ansich funktioniert er total unauffällivon SteffenS - Allgemeines
Moin Steffen :-) habe jetzt mal 0,1mm Z Offset gegeben. Verändert sich dann auch der erste Layer? Normal schon, oder? Habe Watterott wegen dem quietschen angeschrieben. Hoffe, dass sie ihn tauschen. Heute drucke ich die letzten Teile von Toolson für die X Achse. Morgen oder so werde ich den Drucker dann umbauen. Ich berichte euch weiter, was mit den Wellen passiert! Viele Grüße & schönen 1.von SteffenS - Allgemeines
Hallo, ok, Z Lift habe ich nun rausgenommen und gestern abend noch ein Testdruck gemacht. Hier ein Video: Man hört deutlich, wie es beim schnellen verfahren über die Oberfläche rattert. Nicht wild, aber hörbar (und an einer "Spur" im Layer sichtbar). Extrusion Multiplier habe ich nach der "Infillmethode" eingestellt. Das dürfte passen. @Jörg: Der Riemen läuft frei um das Lager und das Riemenravon SteffenS - Allgemeines
Hallo Jörg, das gefiepe ist auch nur auf X. Y ist total leise. Gekauft habe ich die TMC direkt bei Watterott. Zur Glasplatte: die sitzt bombenfest. Am Anfang dachte ich aufgrund eines Versatzes der Y Achse beim Druck nämlich auch, dass sich die Platte bewegt und habe sie daraufhin an den Ecken mit nem Tröpfchen Sekundenkleber "angeheftet". Zusätzlich hatte ich an den Ecken hinten Markierungen angvon SteffenS - Allgemeines
Nabend Lars, in der Tat, das Teil wird dir sehr gut bekannt sein :-) Den Support hat er mir quasi "ausversehen" reingewurschtelt. Habe vergessen das Häkchen im Slic3r rauszumachen. Wollte den Druck aber nichtmehr abbrechen. Deswegen lass ichs mal so durchlaufen.... Das mit dem Z Lift habe ich eingestellt, da er anfangs öfters mal über den schon gedruckten Layer drüber gerattert ist. Ich werds malvon SteffenS - Allgemeines
Hallo zusammen, eben habe ich nochmal zwischen Tür und Angel ein paar Tests gemacht. Was mir auffällt, die X Achse zwitschert/piepst sobald der Stepper Strom bekommt ziemlich hell. Das bekomme ich auch nicht mit weniger/mehr Strom weg. Habe ich probiert. Bis jetzt aus Zeitgründen noch ohne die eingelötete Brücke auf den TMCs! Ein kurzes Video habe ich auch gemacht. Da hört man das zwitschern gut.von SteffenS - Allgemeines
Hallo nochmal, @Helmut: Bei mir fehlt also nur die von Jörg beschriebene Brücke auf dem TMC von CFG1 auf GND, sehe ich das richtig? Und die Pins CFG 1, 2 und 3 sicherheitshalber abzwicken? Danke euch & Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo, @Jörg: Doch, die Stepper laufen auf jeden Fall wesentlich ruhiger. Ist schon ein Unterschied wie Tag und Nacht! Also in Sachen Laufgeräusch hat sich der Wechsel auf jeden Fall gelohnt! Ich habe die TMC nach dieser Anleitung verbaut: Also alle Jumper vom Ramps Board runter, alle Pins aber erstmal eingelötet gelassen, aber keine Brücke auf dem TMC gelötet. Nach der Anleitung sollte, das pasvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Jörg, heute habe ich die TMC2100 verbaut und eingestellt. Anschließend einen Testwürfel 30x30 gedruckt. Leider sind die Wellen nach wie vor vorhanden :-( Evtl. minimalst "gleichmäßiger" über die Fläche verteilt, aber trotzdem noch sehr störend. Auf X habe ich auch einen TMC verbaut, dort ist die Oberfläche, die eigentlich eh schon sehr gut war, nochmal nen Tick besser geworden. In einem andvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Jörg, Riemen habe ich eben nachgespannt. Ist jetzt richtig schön stramm. Dann wieder ein Druck gestartet.......aber immer noch Wellen auf Y :-( Hänge ein Bild an! Achso: Vom Elefantenfuß nicht ablenken lassen......habe das Bett neu justiert nach dem spannen des Riemens und war etwas nah dran mit der Düse......von SteffenS - Allgemeines
Hallo Jörg, es sind diese Motoren hier: , in Verbindung mit den A4988 Treibern. Werde mich dann mal mit den TMC befassen. Danke für den Tip! werde euch auf dem Laufenden halten! Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Jörg, meine Stepper sollen eine "Holding Torque" von 2,6 kg/cm haben. Das würde ja ca. 0,26 NM entsprechen. Aber du hast recht, beim bewegen fühlt man doch recht harte Rasterung. Muss man beim Umstieg auf TMC2100 irgendetwas ändern? Also mein Riemen, bzw der vom Drucker ;-)) , sind dann deutlich zu lasch gespannt. Muss ich dann wohl noch nachspannen! Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Lars, die Wellen werden bei schnelleren Geschwindigkeiten "länger" und bei langsamerer Geschwindigkeit "kürzer". Die "langen" Wellen haben ca. 1,80mm von Tal Mitte zu Tal Mitte, die kurzen sind kaum messbar.....irgendwas um 0,3mm, evtl. etwas weniger. Grüße Steffenvon SteffenS - Allgemeines
Hallo Lars, Maßhaltigkeit ist ganz ok. Am abgekühlten 30x30 Würfel habe ich auf Y 29,78mm und auf X 29,90mm. Als Lager habe ich die China LM8UU drin. Gruß Steffenvon SteffenS - Allgemeines
QuoteFreischwimmer die Riehmen (ich nimm mal GT2 an) kannst du soviel spannen was die Mechanik und Klemmung hergibt. wie ist dein Druckbett aufgebau. evventuell zuschwer für die beschläunigung Hi, ok, dann ist der Riemen auf jedenfall mal nicht zu stramm :-)) Druckbett sieht so aus: i3 Steel Unterbau, MK3 Heizbett, 3mm Glasplatte. Heizbett ist fix mit Schrauben und Muttern am Stahlrahmen befestvon SteffenS - Allgemeines
Hallo zusammen, sorry für die späte Antwort. Ich habe inzwischen einige Tests durch: Temperatur hoch/runter, PLA anstatt PETG, Beschleunigung auf 800, Geschwindigkeit hoch/runter, aber nichts hat geholfen. Wie spannt ihr den Y Riemen? Eher fest oder eher locker? Anbei mal ein paar Bilder von heute. Die zeigen jeweils die Y Achse. X Achse wird wie gesagt ziemlich gut. Danke schonmal für eure Hilvon SteffenS - Allgemeines
Quoteloco QuoteSteffenSaber irgendwie kommt am Ende des Schachts eher wenig Luft raus Das liegt daran, dass Axiallüfter zwar einen relativ hohen Luftdurchsatz haben, aber eben kaum Druck aufbauen. Deshalb kommt bei solchen kleinen Düsen kaum noch was raus. Bei Radiallüftern ist es genau umgekehrt, die fördern nicht so viel, bauen dabei aber einen größeren Druck auf, der hilft die Luft durch dievon SteffenS - Allgemeines
Hi, ja, gekühlt hatte ich eigentlich. Allerdings bin ich nicht sicher, ob es genug "bläst". Habe einen 40x40x20 Lüfter an 12V laufen, aber irgendwie kommt am Ende des Schachts eher wenig Luft raus. Eher so ein "Hauch" als ein "Blasen" ;-) Anbei mal ein Bild des Gebläseschachts(ist bis jetzt nur provisorisch befestigt und verkabelt). Habe noch keinen anderen/besseren gefunden bis jetzt :-( Meinstvon SteffenS - Allgemeines
Hallo zusammen, habe jetzt auch mal so ein Benchy gedruckt. Drucker Prusa i3 Steel, MK8 direct drive extruder, Ramps 1.4, Marlin. Parameter wie folgt: Material: PLA von DasFilament Nozzle: 0.4 mm Extrusion Multiplier: 1.05 Extrusion Width extern perimeter: 0.4 mm, interne perimeter: 0.67mm First Layer: 0.25 mm First Layer Speed: 30mm/sek Nozzle Temp: 190° Bed Temp: 60° Layer: 0.2 mm Layer Speevon SteffenS - Allgemeines
Hi, du hattest recht! Ich bin etwas näher an das Bett ran und nun ist es echt gut. Besser als ich es mir erwartet hätte :-) Die Wellen bekomme ich allerdings noch nicht in den Griff. Habe die "Max Acceleration" in Marlin von 3000 auf 1800 runtergenommen. Hat aber nichts gebracht. Druckspeed bei Perimetern 35mm/s und beim äußersten Perimeter 50% davon. Ich habe ein Teil gedruckt, was fast so langvon SteffenS - Allgemeines