Ok per il microstep, mi ero ingannato perchè anche nella foto che hai postato di quella montata si vede solo un unico dip a 4pin (almeno io non ne vedo altri), ma se dite che c'è la possibilità allora c'è. Riguardo ai driver sicuramente avete le vostre buone ragioni resta il fatto che una scheda a driver separati è acquistabile da tutti (credo che nessuno non acquisti una scheda solo perchè è menby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Complimenti per il progetto, però non ho capito una cosa, gli step sono selezionabili tramite dipswich, ma è uno unico per tutti gli assi? Se si , quindi non date la possibilità di scegliere indipendentemente gli step per ogni motore , secondo me è una limitazione in quanto il microstep spinto porta anche svantaggi tipo il drastico calo di coppia. Nel caso dell'asse Z ,per esempio, che non necessby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Aggiornamento, ormai sono arrivato (finalmente) alla fine. In occasione del mio passagio ad arduino + ramp ho messo mano alla scatola dell'elettronica portandola a un livello quasi definitivo. Il tutto è già predisposto per la 3° testa nel caso cambi la ramp, inoltre ho lasciato lo spazio per altre due schedine nel posteriore di cui una mi servirà per gestire con mosfet le ventole della stampanteby pumapiensa - Progetti e nuove idee
c'è da dire però che con due teste separate puoi stampare materiali a temperature diverse, inoltre ti son comode se ne usi una per fare i supporti di una stampa in abs in materiale idrosolubile (o al limite in pla). Se ho capito bene il "flusso" deve, ogni volta che cambia materiale , fare una azione di pulizia in una determinata area della stampante. Ora non so quanto materiale usa , ma se unoby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Be allora sei messo bene, peccato solo per i 24v per sfruttarlo appieno ne servirebbero almeno 40 in su. I nema da 4A 3Nm io li alimento a 60V ,ma se potessi dovrei andare verso i 80V per sfruttarli al massimo. C'è da dire però che essendo movimenti a cinghia il motore gira piano e quindi risente meno della bassa tensione. Stai facendo l'elettronica per il bestione che hai presentato nel forum?by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Attento solo a non esagerare con il miscrostep altrimenti ti cala troppo la coppia.by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Bisognerebbe avere i due grafici per il tipo di motore scelto. Infatti è vero che più si sale con la velocità più limitata è la coppia, ma la demoltiplica stessa poi te la aumenta es se metto due pulegge 1-2 il motore va al doppio della velocità che comporterà un calo della coppia, ma posso usare un microstep dimezzato (+coppia) e la riduzione già di per se mi raddoppia la coppia. Se si usano cinby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Sull'estrusore con riduzione meccanica (non diretto) sarebbe proprio la cosa giusta da fare , tanto poi ci pensa l'ingranaggio a demoltiplicare e di più aumentare la coppia. Il problema sta nel movimento xy delle stampanti che è a cinghia quindi per quanto piccole siano le pulegge si percorrono sempre diversi mm a giro e quindi già si ha poca coppia, in più si è costretti ad andare a 1/16 per aby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Si c'è un legame, provo a spiegarlo se mi ci riesce. Il microstep viene effettuato suddividendo la corrente nominale del motore in alcuni valori il cui numero dipende dal microstep scelto 16,32,64 ecc Quindi si avra una posizione del rotore in cui ,per essere raggiunta, l'elettronica comanderà una bobina con la corrente minima es "valore 1" e l'altra con la corrente massima "valore 16" se si sceby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Io ho usato ,per la mia ,una soluzione più "raffinata" praticamente ho sostituito i driverini con delle schedine su cui ho saldato un apposito integrato che utilizziamo negli encoder (lavoro in una ditta che li fa) come buffer di uscita. La cosa è più complessa e un pò più costosa dei singoli transistor, ma questi integrati offrono vantaggi come la protezione dai cortocircuiti ,3 canali compresiby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Progetto molto interessante, ma ho un solo dubbio, generalmente in tutti i driver si sconsiglia di scollegare il motore a driver alimentato pena bruciare il driver. Che io sappia la cosa è già successa con i driver separati tipo quelli che si vedono sulle cnc (io vengo da li). Ora come si comportano i driverini integrati delle rep quando per un certo lasso di tempo i rele disconnettono un motoreby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Di solito le due viti per Y servono su macchine molto grandi o per lasciare vuoto il piano per poter lavorare oggetti molto alti infilandoceli dentro la cnc. Se il tuo motore c'è la fa ti consiglio vite unica esattamente al centro vista la lunghezza se non vuoi prendere trapezoidali magari una M14 o M16. Le viti piccole hanno passo ridotto che ti da si più coppia ,ma devi farle girare più velociby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Se vuoi usare un ponte mobile (cioè un pantografo) allora il problema lo hai anche sulla Y che si porta dietro tutto il ponte, li le 16 sono il minimo sempre se l'asse è corto ,ma se già X e 62 l'Y quanto lo vuoi fare?. I pattini sono l'ideale, ma costano e devono essere messi su una struttura adeguata visto che mal digeriscono anche un solo decimo di errore nella lavorazione delle superfici di aby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Per un asse da 62cm io andrei direttamente su barre da 16 (cemetate o temprate ovvio) di solito è il minimo nelle cnc perchè le barre sospese si flettono che è una bellezza. Poi devi avere ben chiaro cosa ti serve e i risultati che vuoi ottenere, la mia prima cnc fatta con guide da cassetti mi ha richiesto mesi di lavoro per poi essere quasi inutilizabile causa giochi e flessioni varie. Per passaby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Benebene, mi pareva strano che non funzionasse, ora si tratta solo di trovare la quantità giusta per evitare di staccarlo con lo scalpello a fine lavoro. Serve anche per "emergenze" ho stampato il box per lcd grafico e colpa vinavil vecchia di 2 stampe un'angolino si era leggermente alzato. Per fortuna me ne sono accorto subito, goccia di vinavil densa sotto, l'ho premuto giù mentre la testa eraby pumapiensa - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Le trapezoidali ci usano solitamente per asportazione di trucciolo (manuale o cnc) garantiscono più spinta a parità di coppia motore in quanto il movimento del carrelllo a parità di un giro dell'asse del motore è minore (es vite 14 passo 3 ogni giro avanza di soli 3mm) inoltre se fatte bene (fatte in derlin o teflon non bronzo) le chiocciole possono arrivare a gioco praticamente 0 e non si ha l'by pumapiensa - Elettronica e meccanica
Prima cosa lo spunto l'ho preso da qua : solo che io uso vetro e non alluminio. Inoltre gli do una semplice spennellata, ma sicuramente il suo metodo è migliore solo che a me va già bene cosi. Per la diluizione la faccio ad occhio, aggiungo acqua finchè non si stende bene con il pennello come fosse una vernice in modo da poterla "tirare per bene" senza che si asciughi subito, con il drone hby pumapiensa - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Mi dispiace che il metodo che ti ho suggerito con la vinavil non ti funzioni, forse dipende dalla marca. Per dimostrare la sua efficacia (almeno nel mio caso) ieri ho stampato questo telaio di minidrone, prima ho provato senza rinnovare la vinavil e piano a 60°, ma si staccava , poi ne ho date sue passate "pasanti" e piano a 80° e ...porc......non si staccava più una volta finito. Mezzora di taglby pumapiensa - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
Aggiorno un pò con l'ultima stampa ottenuta con una nuova testa. Stupidamente avevo fatto la testa il meno sporgente possibile per mantenere la temperatura all'uscita dell'ugello il più possibile uguale a quella letta dall'ntc. Questo però comportava che il blocco riscaldante sfiorava il modello rammollendo l'abs che tendeva ad innarcarsi nei layer negativi o piccoli particolari. Rifatta la testaby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Riguardo la domanda iniziale io uso la vinavil al posto della lacca. Diluisco un po la vinavil con acqua , stendo uno strato sottile sul vetro e poi accendo cosi si asciuga prima. Vetro a 70° e la prima volta non si staccava neanche con una spatola, ho dovuto bagnare tutto con acqua. Dopo 4-5 stampe fa ancora adesione (sempre meno ovvio), poi si da un'altra passata.by pumapiensa - Estrusori, Hotends, Heated bed, Filamenti, etc.
37, ma mi dicono tutti che li porto molto bene :-) Adesso sto stampando un po con il vetro crepato e rattoppato, ci metto la vinavil e devo dire che alla prima stampa l'ho dovuta togliere con acqua per ammorbidire la vinavil e una spatola ed è stata una faticaccia. Poi dovro chiedere consigli nell'apposita sezione perchè finche l'oggetto è singolo va tutto bene, ma quando ne stampo più di uno (siby pumapiensa - Progetti e nuove idee
grazie :-) , da sempre ho passione per l'elettronica e mi sarebbe piaciuta una cnc anche solo per forare i pcb, ma 20 anni fa non era cosi semplice da fare. Poi per caso , qualche anno fa, sono capitato su cncitalia il sito di riferimento nel settore hobby cnc e da li è partito tutto. Prima cnc con guide cassetti, materiale recupero e con solo un trapano a mano per fare i lavori (per andare andavby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Grazie, in realta ho speso meno di quello che si pensa: le guide c'è le avevo in casa prese d'occasione tutte le fresature, torniture le faccio in casa per l'elettronica che ho modificato che gestisce 8 assi 2,5-3A (veri) con micropasso fino a 64 ho speso 30E la teensylu sui 35 motori nema 17 da 2.5A sui 9E l'uno quello nema 23 da 2.5A 1.65Nm 15E le cinghie-pulegge invece mi han salassaby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Grazie del consiglio ,ma in teoria spero di non avere problemi di calore visto che ho previsto due scatole separate una per i driver di potenza e relativo alimentatore e una per arduino con alimentatore per teste e hotbed che essendo da 400w non dovrebbe surriscaldarsi. Comunque un po di ventole le metto due 6x6 per i driver, e una 6x6 per la scatola con arduino.. Questa sera ho provato a fare uby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Grazie mille, ora posso imbastire la scatola dell'elettronica-controllo. Dopo la tormentata esperienza con la teensylu voglio passare a una schedina pienamente supportata e diffusa. Non l'ho detto ,ma la stampa l'ho fatta su policarbonato e non vetro. Ho letto qui nel forum che non serviva riscaldare se si usa il policarbonato, e mi sembra funzioni. Comunque la predispongo per hotbed. La lamina dby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Finalmente l'ho fatta muovere. Ho avuto un sacco di problemi a causa dei maledetti grani delle pulegge che si svitavano dandomi erroneamente l'idea che i motori perdessero passi Avevo incolpato prima il motore asse y (sostituito con uno da 1.65Nm) , poi l'elettronica poi settaggi vari. Ho avuto anche problemi con la schedina teensylu visto che gli endstop con sprinter non esistevano (credo sianoby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Da quel che ne so, per ottenere parità di coppia a corrente più bassa si può aumentare l'induttanza degli avvolgimenti, questo però comporta che il motore degrada più velocemente le sue prestazioni all'aumentare dei giri motore. L'induttanza si oppone alla variazione della corrente in modo proporzionale al suo valore, ne consegue che quando il driver da tensione agli avvolgimenti questi non vengoby pumapiensa - Elettronica e meccanica
Ciao, bene per la profondità di passata ci siam capiti quindi li nessun problema, per la vite.... il problema delle macchine ibride è che se si vuol avere una buona lavorazione in tutti casi bisogna spendere, se vuoi una stampante più di tanto lenta non può essere altrimenti ci metti una vita. Per cui se usi viti anche a passo lungo le devi far girare a un numero elevato di giri se non sbaglio unby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Ciao ,per la mia esperienza in cnc posso dirti : le madreviti prendile in materiale plastico, quelle in bronzo sono per carichi elevati e si usurano velocemente, per il dremel, guarda i proxxon da 100w hanno il vantaggio di avere un collare da 20mm cilindrico con cui ottieni un fissaggio più rigido e preciso. Per ultimo mi dispiace dirtelo ,ma per fare passate come le hai descritte (5mm legno 2mmby pumapiensa - Progetti e nuove idee
Strano un tornio a punto sta in 2-3 centesimi se vuoi rifarle ti consiglio di fare il foro o i due fori se di diametri diversi senza staccare il pezzo dal mandrino , inoltre servono alesatori H7 se vuoi fare un bel lavoro. Comunque un collegamento rigido non è il massimo per il motore , di solito si usano giunti che permettono una certa libertà di movimento.Una curiosità , le viti sono appese aby pumapiensa - Discussioni generali - NO PROBLEMI DELLA STAMPANTE