Kurze Frage zum cube Testdruck

Hallo zusammen,


habe mir meinen Prusa i3 rework jetzt schon soweit gut kalibriert, gibt hier im Forum ja viele Infos und nette Leute die einem dabei helfen.

Das einzige Problem was ich habe ist das wenn ich einen Test Cube drucke 20x20x10 eine Eine Ecke immer etwas höher gedruckt wird als die anderen und er sich deshalb an der Ecke auf der Höhe verzieht.
Sonst ist er gut maßhaltig. In der breitemit 20.08X20.05 nur die Höhe hat 9.55 Woran kann das liegen? Den extrude von der Menge eigentlich gut eingestellt. Nur 1.3mm Unterschied wenn ich die 120mm drucke.

Hier mal die Pics.
gedruckt wurde mit

PLA von Orbi tech.
Extruder 210 first dann 205
Heatbed 60 dann 55
Layer high first Layer 0.28 und danach 0.2
Düse ist eine 0.4mm
in advance settings ist auch 0.4 und first auf 200%
Ich hoffe ihr könnt mir kurz helfen.

Wenn ihr was seht was man noch verbessen kann bin ich über jeden Kommentar froh.
Auf wieviel infill druckt ihr eigentlich die Teile welche ihr am Drucker verbaut?

Habe auch mal eine chain für die Kabelführeung gedruckt insgesamt 5 Teile. bei den ersten Layern ist er fast durchsichtig und mitten im 2ten Teil beim 1st Layer fängt er erst an mit dem richtigen extrude

Vielen Dank schon mal,

Gruß Tim

4-mal bearbeitet. Zuletzt am 03.09.15 15:09.

Du hast mehrere Fehler da drin, die unterschiedliche Ursachen haben.

Hochgezogene Ecke unten >>> Warping; tue mal was für bessere Haftung auf dem Bett.

Hochgezogene Ecke oben >>> wahrscheinlich zu heiß gedruckt, oder für die eingestellte Temperatur zu langsam.
So kleine Objekte sind immer kritisch. Drucke mal 4 oder mehr Würfel, die mindestens im 10 cm-Bereich von einander liegen. Dann siehst Du schon die Unterschiede, Dein Würfel hat einfach nicht genug Zeit zum Abkühlen. Ggf ObjektLüfter verwenden, bei PLA fast Pflicht, bei ABS mit Vorsicht und sehr moderat einzusetzen.

Die Unwinklichkeit lässt sich mit Einstellungen seitens Slicer kaum erklären. Drucke mal aus ThingIverse ein Winkel-Testkreuz und mit Rundbogen aus (ca 10 x 10 cm), da sollten alle Winkel stimmen und der Kreis ein Kreis sein.
... sowas z.B. [www.thingiverse.com]

H.

Tim, findet an der hochgezogenen Ecke der Layerchange statt?

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Deltadrucker, Tantillus Reborn by Toolson/Protoprinter, meine kommerzielle Webseite

Quote
tim66
Habe auch mal eine chain für die Kabelführeung gedruckt insgesamt 5 Teile. bei den ersten Layern ist er fast durchsichtig und mitten im 2ten Teil beim 1st Layer fängt er erst an mit dem richtigen extrude

So etwas kann passieren, wenn das Druckbett leicht schief steht. Beim ersten Objekt ist dann die Düse zu nahe am Drückbett, wodurch der Layer nur sehr dünn aufgetragen wird und dadurch durchsichtig erscheint. Beim nächsten Objekt ist dann der Abstand schön größer und es ist genug Platz zum Auftragen.

Grüße

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Grüße
Martin

Hi, danke für die Antworten.
Jupp da findet ein layer wechsel statt

Ok. Wenn Du "Retract on Layer Change" eingeschaltet hast, müssen die Retraction Settings angepasst werden. Eigentlich ist aber ein Retract beim Layerwechsel nicht nötig, wenn Z-Achse und Extruder schnell genug sind. Da musst Du ansetzten. Der Drucker macht sicher eine kurze Pause beim Layerchange. Wenn der die Wechsel übereinander setzt (ist beim Cube ohne Infill meistens so) sammelt sich hier von Layer zu Layer Material an. Also würde ich als erstes Acceleration und Speed Settings von Z/E pimpen. Erst wenn das nicht zum Erfolg führt "Retract on Layer Change" einschalten...Leider kenne ich meine Werte vom zerlegten Prusa nicht mehr. Ich glaube Z waren max. 4mm/s, Acc. 1800 oder sowas!?... Extruder Acc. 5000 mit nem Wade, 3mm Filament.

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Deltadrucker, Tantillus Reborn by Toolson/Protoprinter, meine kommerzielle Webseite

Her danke.
Ich probiere es heute abend mal aus.
Das Bett ist gerade.egal wo ich ein Teil hinsetze zum drucken ist der erste und Anfang zweite Lager dünn durchsichtig. Abstand Düse zum Bett steht auch richtig.
Als ob er beim ersten layer nicht genug Material drückt. Komisch mal bisl austesten heute Abend.
Danke schon mal!

P.s. drucke direkt auf das mk3 Alu Bett mit bisl Haarspray. Gibt's das blue tapezieren eigentlich im obi?

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 04.09.15 07:03.

Hallo tim66

Ob es das original 3M Bluetape bei OBI gibt weis ich nicht. Ich benutze eine variante von Tesa (ist auch blau).
Wichtig nach dem Aufkleben kurz mit Aceton abwischen (Fettentfernung).
Das wichtigste ist aber das der Abstand Druckbett Hotend stimmt.

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Gruß

Burningman

______________________________________________________
Kossel Mini

Repetier-Firmware 0.92.9
Aduino Due / RADDS 1.4 / RAPS128
NEMA 17 42BYGHW811
E3D V6 / Kossel Express Extruder /
MK3 Alu rund heatbed / Buildtak

Quote
Burningman
Ob es das original 3M Bluetape bei OBI gibt weis ich nicht. Ich benutze eine variante von Tesa (ist auch blau).

evtl "Tesa 4308" das hatte ich ganz zum Anfang (vor DDP) benutzt.


[www.ebay.de]

oder beim "Ausbeuter" zBsp:

[www.amazon.de]


Gruß Peter

Edit: Links hinzu gefügt

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 04.09.15 13:36.

Ich hab sehr gute Ergebnisse mit dem billigen Malerkrepp von Obi auf Spiegel ohne Heizung mit PLA gemacht. Bei größeren Teilen hab sich dann aber die Ecken gelöst. Das habe ich dann mit Heizbett direkt auf Spiegel in den Griff bekommen. Der Düsenabstand ist für die Haftung aber, wie schon angemerkt, sehr wichtig.

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Microsoft MVP in den Kategorien DirectX/XNA * Visual C++ * Visual Studio and Development Technologies seit 2011

• Mein Erster (RAMPS 1.4, Selbstbau WolfStrap-Derivat mit Linearführungen, Wade Extruder und E3D lite6 Hotend)
• Cub44 (Selbstbau Dual Wire Gantry Derivat mit Zahnriemen und Linearschienen, RADDS 1.5 und DUE, Custom Hotend - E3D like, Compact Bowden Extruder)
• HexMax (sechseckiger Delta (eigenes Design) mit Druckraum 300mm Durchmesser und >=400mm Höhe, RADDS 1.5, 24V, Custom Hotend, Compact Bowden Extruder)
• P3Steel Toolson MK2 - Keine Zeit zum selbst planen ;-)

Andere Projekte: FSR Board (ABL-Sensor-Platine inkl. Firmware) * ThirtyTwo (32Bit RepRap-Firmware)

So ich bekomme es nicht hin

er macht immer noch die Ecke beim Layer change nicht schön. Zu viel Material/ zu langsam?
Hier mal die Settings und ein Foto. Habe den Druck abgebrochen, da es immer das selbe war mit der Ecke.
Auch mit retract bei Layer change sieht man noch eine Kante. Muss ich mit der Geschwindigkeit noch mehr hoch?

Hi,

so bei größeren Objekten ist auch sichtbar jedoch nicht so sehr ausgeprägt wie bei kleineren. Man sieht es aber.

Wie bekommt Ihr eigentlich die Drucke gut ab vom blue tape?
Haftet wie "sau"leichter gehts ab wenn es noch warm ist.
Und wie oft erneuert ihr das tape? Wenn ich diel Teile nicht gaaanz vorsichtig ablöse geht was vom tape mit ab.
Falls ihr da was wisst wie es einfacher geht wäre ich sehr dankbar.



Gruß Tim

3-mal bearbeitet. Zuletzt am 04.09.15 15:23.

probier mal in slicer die Einstellung seam position (3. Bild von dir). Da steht bei dir momentan aligned. Stell mal bitte auf random und teste das

Hi Lemm,
auch bei random Einstellung das selbe. Habe die Beschleunigung mittlerweile auf 10000.
Er fängt immer hinten rechts ab der hälfte der Höhe an nach oben zu wachsen....
Heizbett passt mit blue tape super grip.
Hat noch wer ne Idee?
Immer beim layer change!! Dort zu viel Material
Habe den Strom vom Motor auf 1A max kann er 1.6A sollte doch reichen.

Mit retract bei layerchange wird es eher schlimmer

2-mal bearbeitet. Zuletzt am 07.09.15 14:03.

Kann der Motor in beide Richtungen drehen? Ggf. ist der DIR-Pin das Problem.

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Triffid Hunter's Calibration Guide

--> X <-- Drill for new Monitor

Most important Gcode.

Hi
Extruder Motor dreht in die richtige Richtung wenn du das meinst.
Sonst müstest du das nochmal genau erklären. Fw war vorkonfiguriert. Bis auf die Sachen die man selber kalibriert (Feedrate und was es sonst noch so in tutorials gibt)
Alle anderen Einstellungen schon durch. Ob wipe oder retract, temperatur,.. immer beim layer change den Huppel wie post 1 bild 1...

Sonst maßhaltig etc ... nur das bekomme ich nicht weg....

Bitte mal auf den Motor genau achten und folgendes eingeben.

G91 ; relative Richtung
G1 E10 F100 ;damit sollte der Motor ca. 10 Sekunden nach vorne fahren
G1 E-10 F100 ;und jetzt sollte er sich in die andere Richtung bewegen.

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Triffid Hunter's Calibration Guide

--> X <-- Drill for new Monitor

Most important Gcode.

Jupp macht er.
Hatte nochmal 2 Fotos angehängt. warst schneller.

Ah, OK. Kühlst du den Druck?

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Triffid Hunter's Calibration Guide

--> X <-- Drill for new Monitor

Most important Gcode.

Jupp kühle ihn.
Ist der rework 1.5 wenn du den Lüfter sehen magst.
Hatte das Pla schon von 175 bis 210 grad.immer das selbe.Heatbed erst 60 dann 55 bis 50 etc schon alles ausprobiert immer das selbe.mit retract bei Layer change auch das selbe jedoch Risse in der thin wall.Lüfter Pla doch immer 100% oder.war jedoch schon probeweise auf 80 und das gleiche

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 07.09.15 15:08.

Hi,

kurze Frage. In der config steht bei mir

#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1800,1800,100,10000}

wenn ich aber mit M503 auslese sagt er mir

17:20:06.449 : echoteps per unit:
17:20:06.449 : echo: M92 X80.00 Y80.00 Z1600.00 E182.00
17:20:06.449 : echo:Maximum feedrates (mm/s):
17:20:06.464 : echo: M203 X200.00 Y200.00 Z7.00 E35.00
17:20:06.464 : echo:Maximum Acceleration (mm/s2):
17:20:06.464 : echo: M201 X2000 Y2000 Z100 E2000
17:20:06.464 : echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration
17:20:06.464 : echo: M204 S2000.00 T2000.00
17:20:06.480 : echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)
17:20:06.495 : echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00
17:20:06.495 : echo:Home offset (mm):
17:20:06.495 : echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00
17:20:06.495 : echoID settings:
17:20:06.495 : echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00

Stimmt ja nicht überein. Sollte eigentlich beim extruder 10000 sein.
Weiss einer warum er das nicht ändert wenn ich von marlin neu hochlade?


Gruß Tim

Im EPROM geändert?

Oh man,

Das erklärt EINIGES!

Habe das jetzt rauskommentiert. Nun kann ich alles doch per config ändern oder?

DANKE