Flusso canalizzatore [post vecchiotto vedi i successivi]

allora c'è un problema di collegamenti....... altrimenti dovresti avere sempre differenze massime di temperatura dell'ordine di 2°/5°..... poi, il fatto che i relè scambino i motori permette di non avere i motori "sempre collegati" e questo consente di mantenere le temperature dei motori anche più basse rispetto alla stessa regolazione su sistemi "sempre in presa"... quindi il surriscaldamento è una anomalia da eliminare al più presto perchè denota qualche "errore nelle connessioni o problema di componenti"......... ma questo mi pareva "assodato"......

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Salve Scusate stavo per iniziare una prova di stampa per vedere se il motore 1 si surriscaldava e appena arrivata in temperatura faccio per far partire la prima stampa che succede! mi esce questo errore
16:26:32.863 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.863 : Resend: 260
16:26:32.894 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.894 : Resend: 260
16:26:32.910 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.910 : Resend: 260
16:26:32.926 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.926 : Resend: 260
16:26:32.941 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.941 : Resend: 260
16:26:32.957 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.957 : Resend: 260
16:26:32.972 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:32.972 : Resend: 260
16:26:33.004 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:33.004 : Resend: 260
16:26:33.019 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:33.019 : Resend: 260
16:26:33.035 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:33.035 : Resend: 260
16:26:33.051 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:33.051 : Resend: 260
16:26:33.066 : Error:No Checksum with line number, Last Line: 259
16:26:33.066 : Resend: 260

cosi di continuo che vuol dire?
ho notato anche che il pezzo che ho messo come prova una volta fatto lo slicer non mi mette il tempo di stampa rimane a zero.

Edited 1 time(s). Last edit at 05/21/2015 10:58AM by Max-29.

per quanto riguarda il tempo mancante, guarda se il problema è questo: [forums.reprap.org] non so se vale anche con il flusso.

---

Alessandro

Prusa I3 Rework molto modificata - Taurino Classic - Ramps 1.4 - Driver DVR8825 - Titan Extruder e Hotend E3D V6 - Bltouch originale - Firmware MarlinKimbra - Cura - Repetier Host

Ciao Davide IeC.
Domandona flusso multimateriale.
Il PVA, dato di fatto, è rognoso. L'inconveniente maggiore, a parte l'igroscopicità, è che ha la brutta abitudine di cristallizzarsi nel nozzle se non adoperato di continuo.
Ma, dato che con il Flusso di materiale non impegnato non ce n'è, sarebbe così disdicevole fare ipotizzare di usarlo?

---

Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

lo puoi usare tranquillamente.... al momento "non so dove e come usarlo" insieme ad altri materiali ma se hai un'idea........ ben venga.... ce l'ho anche in casa quindi... hai qualche idea?

per Max...... sai che non ne ho la più pallida idea di cosa hai combinato......

Edited 1 time(s). Last edit at 05/21/2015 02:10PM by immaginaecrea.

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ciao davide

penso intenda l'uso classico come materiale di supporto per il PLA, in quanto si scioglie in acqua.

---

Disclaimer: io ce la metto tutta a darti consigli sensati, sta a te non incendiare nulla :-)
CoreXY HyperCube. [www.thingiverse.com] | Cerchi test? Make: test set: [www.thingiverse.com]

eheheh.... avere un sacco di materiali diversi e non avere il tempo di utilizzarli.... che triste destino.... poi me ne scordo anche l'utilizzo..... ....

ma il discorso dei supporti "solubili" è il più "carogna" di tutti.... ricordo di aver fatto una prova qualche tempo fa proprio con pva e pla col flusso ma già la qualità del pva si è dimostrata così "alta" che è venuta una bella "papocchia" irrimovibile, oltre ad alcuni problemi di tracce di pva anche nel pla derivati da relativi problemi di spurgo tra i 2 materiali.

A differenza della stragrande maggioranza di materiali che tende a non amalgamarsi, anzi al contrario si spurgano l'un l'altro che è una bellezza (ad es. nylon, abs, petg, pla), il pva è quello che mi ha dato proprio i problemi maggiori.... non sapendo però se era la qualità del materiale non ho ripetuto le prove......

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Secondo me l'errore che mi esce è dovuto al gcode perché se provo stampare con la configurazione di slicr non mi da errore mentre se carico CuraEngine che ho salvato il gcode del cambio estrusore per pilotare la scheda relè e dello spurgo ecc.. mi esce questo errore ma non riesco a capire dove ho sbagliato, questo è il Gcode che ho salvato in CuraEngine.
G-Code Inizio:
G21 ;setto l'unità di misura in mm.
G90 ; setto le coordinate come "assolute"
M82 ; altrettanto l'estrusore
M107 ; mi accerto che le ventole siano spente a inizio stampa
G28 X0 Y0 ; vado in Home con X e Y
G1 F10000 X116 Y70 ; e mi posiziono dove ho il sensore magnetico
G28 Z0 ; poi faccio la home anche dell'asse Z
G1 F10800 X150 Y0 ; vado in posizione di spurgo
G1 F150 E20 ; e scarico 20 mm di materiale per mettere in pressione l'hotend e pulire da materiale precedente
G92 E0 ; assegno il valore 0 all'estrusore
M117 E3DV6 in stampa ; messaggio

G-Code Fine
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F10000 E-83 ;ritraggo l'estrusore corrente ultimo utilizzato
T0 ; attivo il primo estrusore
G92 E0 ; riazzero
G1 F8000 E81 ; e carico il filo di partenza
M104 T0 S0;extruder heater off
M104 T1 S0;extruder heater off
M104 T2 S0;extruder heater off
M104 T3 S0;extruder heater off
M140 S0;heated bed heater off (if you have it)
G28 X0 Y0m ; porto la testina in home
G1 Z80 F1000 ; e abbasso il piano di stampa
M84;stacco tutto
G90 ; e risetto in "assoluta" la posizione degli assi

Prima di cambio estrusore:
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F10800 X150 Y0 ; vado in posizione di spurgo
G1 F10000 E-83 ; ritraggo il filo corrente
M117 Cambio colore ; testo visualizzato

Dopo di cambio estrusore:
M104 T0 S{print_temperature}
M104 T1 S{print_temperature2}
M104 T2 S{print_temperature3}
M104 T3 S{print_temperature4}
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F8000 E81 ; recupero il filo al cambio
G92 E0 ; riazzero l'estrusore
G1 F150 E60 ; faccio lo spurgo e metto in pressione
G92 E0 ; riazzero nuovamente
G1 F10000 E-10 ; recupero i 10 mm di ritrazione
M117 Stampa a colori

fai una prova.... togli tutti i commenti e lascia solo ed esclusivamente le righe di codice...... basta un punto e virgola al posto sbagliato per fare un casino......

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ok ora provo a verificare faccio una stampa a vuoto cosi vedo anche perché al momento ho dei problemi con l'hotend il filo scorre bene fino all'hotend ma poi si blocca verso la fine dove c'è il ristringimento della vite, che palle sempre una una ne fai e 10 ne esce....per imotori ho seguito quello che mi ha detto Alberto ho provato azionare il primo estrusore poi quando ho sentito che si stava surriscaldando ho cambiato e ho azionato il terzo estrusore che come dice Alberto dovrebbe chiudere il contatto e non portare tensione al primo estrusore e cosi è passato al terzo il primo a cominciato a abbassarsi la temperatura, dunque vuol dire che arriva troppa tensione che si surriscalda però sembra strano perché ha la stessa tensione degli altri driver è settato a 0,50 bho...vabbè intanto grazie Davide

Salve Davide allora ieri sera ho provato togliere tutti i commenti e lasciare solo il Gcode e funziona probabile c'era qualche voce di troppo, poi una cosa volevo sapere....ho notato una cosa mentre facevo una stampa a vuoto per la prova e ho notato che mentre stampo con l'estrusore 1 tutti gli altri estrusori visualizzo dal display che mantengono la tutti la stessa temperatura, mentre invece quando estrudo con il terzo estrusore vedo li alrti tre che si abbassa la temperatura, questa cosa è normale o forse è un errore nella compilazione del Gcode? Grazie

ma degli hotend ne hai 1 o di più???

Poi ... stai usando un host?
perchè usandoli sempre da lcd può anche darsi che non ci abbia fatto caso...... l'host lo uso solo ed esclusivamente per test di movimento iniziali per verificare il corretto caricamento dei vari firmware.....
quindi non avendo mai avuto l'host in stampa non ti so dire se è normale o no......

Ma se funzionano le temperature... di che ti preoccupi? tanto è sempre e solo 1 l'hotend che scalda....

Per il codice..... cvd......

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ma lui intende come display lcd penso, e presumo abbia un grafico... Se è cosi, il codice del grafico l'ho da poco modificato, in modo da far vedere solo un hotend se uno ha un solo hotend... Se ne vedi 3 allora hai il fw precedente a questa mia modifica...

---

COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Allora ho un solo hotend e sul lcd vedo solo 3 hotend più il bed ma nel pc c'è i quattro hotend e dal pc appunto vedo che se uso l'estrusore 1 le temperature rimangono tutte alla stessa temperatura mentre se cambio hotend si vede le altre temperature che si abbassano....ora io mon so se sia il firmware quello vecchio o nuovo comunque io sul lcd che collegato alla ramps vedo 3 hotend più il bed.

Mi è appena arrivata la Ramps-FD



Appena riesco a capire come settarla faro anche io qualche test per il flusso
Nel mio caso pero per ora dato che ha tre uscite dirette per gli estrusori e non ho ancora comprato il 4° Estrusore
non usero la scheda a relè pur avendola e avendola gia provata con la ramps 1.4 approfitto dei 6 assi nativi e evito cableggi piu complessi e passaggi per schede rele
Per il Gcode non ho minima idea di come settarlo e crearlo
Prendero spunto da uno di questi che ho visto qui in topic

---

www.saviot.com Stampante Prusa I3 R2.2 By Nicola P.
Ramps 1.4 Con FW MarlinKimba Fusore HE IeC 1.75mm Con Flusso Canalizzatore Estrusori BullDog XL
Piano maggiorato 240*311mm pilotato da SSR 24V con letto scaldante autocostruito
Lavori in Corso Prossimetro Autolivellamento Z Gestione Remota Raspberry PI 2 con OctoPrint
Rilevamento ottico Fine Filo Illuminazione e Visione AreaStampa Remotata In costruzione Trafilatore TL-Plastic

Salve mi dispiace disturbare ancora una volta ma ho qualche problema stampare con il flusso canalizzatore sicuramente il problema è con il Gcode della mia Prusa i3 se cè qualcuno che mi può dare un aiuto ben venga ringrazio molto......questo è il mio Gcode completo di configurazione in Repetier con CuraEngine.

G-Code Inizio:
G21 ;setto l'unità di misura in mm.
G90 ; setto le coordinate come "assolute"
M82 ; altrettanto l'estrusore
M107 ; mi accerto che le ventole siano spente a inizio stampa
G28 X0 Y0 ; vado in Home con X e Y
G1 F8000 X105 Y65 ; e mi posiziono dove ho il sensore magnetico
G28 Z0 ; poi faccio la home anche dell'asse Z
G1 F10000 X70 Y0 ; vado in posizione di spurgo
G1 F150 E20 ; e scarico 20 mm di materiale per mettere in pressione l'hotend e pulire da materiale precedente
G92 E0 ; assegno il valore 0 all'estrusore
M117 E3DV6 in stampa ; messaggio

G-Code Fine:
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F10000 E-83 ;ritraggo l'estrusore corrente ultimo utilizzato
T0 ; attivo il primo estrusore
G92 E0 ; riazzero
G1 F8000 E81 ; e carico il filo di partenza
M104 T0 S0;extruder heater off
M104 T1 S0;extruder heater off
M104 T2 S0;extruder heater off
M104 T3 S0;extruder heater off
M140 S0;heated bed heater off (if you have it)
G28 X0 Y0m ; porto la testina in home
G1 Z10 F1000 ; e abbasso il piano di stampa
M84;stacco tutto
G90

Prima di cambio estrusore:
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F10000 X70 Y0 ; vado in posizione di spurgo
G1 F10000 E-83 ; ritraggo il filo corrente in parcheggio nel flusso
M117 Cambio colore ; messaggio di testo

Dopo di cambio estrusore:
M104 T0 S{print_temperature} ; le 4 righe sono per la gestione temperatura dei vari estrusori
M104 T1 S{print_temperature2} ; con M104 cambia la temperatura con quella assegnata in consolle ma non attende
M104 T2 S{print_temperature3} ; con M109 cambia le temperature e attende di ricaricare il filo fino a che non è in temperatura
M104 T3 S{print_temperature4} ;
G92 E0 ; azzero l'estrusore
G1 F8000 E81 ; carico il filo che va in uso
G92 E0 ; riazzero l'estrusore
G1 F150 E60 ; faccio lo spurgo e metto in pressione
G92 E0 ; riazzero nuovamente
G1 F10000 E-10 ; recupero i 10 mm di ritrazione che ho messo nella consolle in "Advanced>Retraction>Dual extrusion switch amount"
M117 Stampa a colori ; e riparto in stampa col messaggio

Scusami ma che problema hai se non lo dici è difficile capire... Inoltre non devi copiare pari pari quello che ha scritto Davide...
Per esempio anche tu devi fare lo zero di Z a X105 Y65?
Lo spurgo lo fai a X70?

---

COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

si dai Max.... mica ti devi preoccupare a chiedere.... stiamo parlando ancora di sistemi ancora abbastanza "embrionali".....

Però bisogna che cerchi nello specifico di spiegare bene "quale" è il problema.

In ultimo ti "ridò" un consiglio ..... togli tutti i commenti tanto li avevo inseriti io per semplificare la lettura del codice, ma a noi non servono e ti possono solo incasinare come è avvenuto già nell'engine di Cura.

Poi, come detto dal Mago ho riportato esattamente quello che fa la BFB perchè è quella che lavora col firmware più aggiornato...... ma mi raccomando non copiarlo "paro paro"

Edited 1 time(s). Last edit at 06/03/2015 02:33PM by immaginaecrea.

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Quote
immaginaecrea
In ultimo ti "ridò" un consiglio ..... togli tutti i commenti tanto li avevo inseriti io per semplificare la lettura del codice,
ma a noi non servono e ti possono solo incasinare come è avvenuto già nell'engine di Cura

Spero presto d' arrivare anche io a questo punto in settimana dovrei iniziare a rimontare il tutto.

Ma questo Gcode si puo mettere anche in Silc3r nel menu Printer Setting Custom G-codes esatto ?

Pero devo dire la mia per ingoranti come noi fa comodo leggere i commenti
Almeno a forsa di leggerli iniziamo capire cosa fanno i vari comandi Gcode

Se dopo il ; il tutto non viene considerato nel gcode un po come // nella IDE di artuido non credo possa far casino averlo commentato ?

Concordo che nel copiare vanno parametrizzate le coordinate della propria macchina

---

www.saviot.com Stampante Prusa I3 R2.2 By Nicola P.
Ramps 1.4 Con FW MarlinKimba Fusore HE IeC 1.75mm Con Flusso Canalizzatore Estrusori BullDog XL
Piano maggiorato 240*311mm pilotato da SSR 24V con letto scaldante autocostruito
Lavori in Corso Prossimetro Autolivellamento Z Gestione Remota Raspberry PI 2 con OctoPrint
Rilevamento ottico Fine Filo Illuminazione e Visione AreaStampa Remotata In costruzione Trafilatore TL-Plastic

allora ho provato a stampare un cono con due colori....a parte il tempo abissale che mi chiede per farlo cmq prima faccio la home poi sondo il piatto e lancio la stampa, all'inizio tutto ok si posiziona al centro del piatto poi prima di partire con la stampa va nella posizione di spurgo dove ho messo x70 y0 e lo zero lo messo a quella posizione dove ho la sonda altrimenti quando parte mi si sballa tutto e non mi stampa al centro e lo spurgo lo messo li perché è una zona della stampante che ho tutto lo spazio che voglio perché avevo in porto di maggiorare un po' il piatto di stampa e dunque al momento ho lo spazio libero, il problema che non capisco che quando parte con la stampa il nozzle va a strisciare di brutto sul piatto come se non avesse memorizzato la distanza dalla sonda al nozzle e poi a volte si blocca mi da un errore di linea ecc. ora non ricordo con esattezza, se invece stampo normalmente come faccio di solito con un unico estrusore non con il flusso per capirci mi stampa benissimo memorizza la distanza dal piatto, invece con la modalità 4 estruder mi sballa tutto è come se si azzerasse la distanza dal piatto....per ora sono arrivato qui di più non sono riuscito a stampare, una cosa volevo chiedere ho scaricato il firmware MarlinKimbra4due suppongo sia la versione più aggiornata solo che ho dato un'occhiata veloce e ho visto che non ci sono alcune voci che ho sulla versione vecchia oppure ci sono ma sotto un'altra voce.

Edited 1 time(s). Last edit at 06/03/2015 05:52PM by Max-29.

Allora hai una sonda perché fai G28 X0 Y0 e poi ti sposti e rifai G28 Z0?
Il comando G28 azzera tutto quindi si fa solo una volta a inizio stampa...
Se hai la sonda e necessiti di andare a una data posizione fai il G28 normale e setta il Z_safe_homing da configuration_cartesian.h
Usa la stessa sequenza che fai quando stampi con uno solo!!!

---

COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Ha ok provo a modificare il g-code della home metto solo g28 e basta e tolgo x y z...ok grazie.....una cosa volevo chiedere...è normale che ci voglia 6 ore e più per stampare un piccolo cono di prova? mi sembra quasi una esagerazione quando che con un solo colore ci impiega poco più di mezz'ora

Ma ci impiega o ti dice che impiegherà??
Cmq impiega più tempo del normale perché deve spurgare, ma per un oggetto come il cono dove il cambio colore è praticamente nullo se non 3/4 volte in tutto non dovrebbe impiegare molto di più del normale....

---

COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Quando faccio lo slicer del pezzo mi dice il tempo che in teoria suppongo ci metta per fare il pezzo poi in pratica non lo sò se ci impiega meno o di più perchè poi quando vedo che ci impiegano molte ore lascio stare anche perchè non ho il tempo materiale per poterlo stampare un pezzo di cosi tante ore.

Quote
Max-29
Quando faccio lo slicer del pezzo mi dice il tempo che in teoria suppongo ci metta per fare il pezzo poi in pratica non lo sò se ci impiega meno o di più perchè poi quando vedo che ci impiegano molte ore lascio stare anche perchè non ho il tempo materiale per poterlo stampare un pezzo di cosi tante ore.

ebbè..... la stampa 3D è quanto di più "lento" si possa fare.... meno di qualche ora fai giusto il cubetto di test e poco altro...... tieni presente che il tempo che leggi non considera il tempo di cambio quindi a seconda della complessità o meno della mesh avrai maggiore o minore tempo "aggiunto" al calcolo dello slicing.

Ma se dici che non reggi neppure i tempi "a singolo estrusore" ..... ... ma hai detto che a singolo stampi...... quindi qual'è il problema ... ti mancano i file da fare in fretta?????
Se vai nel mio spazio Thingiverse trovi tante cosucce rapide rapide da fare.....

Ad esempio il logo harley ne fa 2 in 1 ora e 20'.... reali.... se ce l'hai un'oretta e mezza da dedicargli... quello dovrebbe essere un buon test....

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Salve Davide ho provato a scaricarmi dal tuo Thingiverse il cono quello che hai a 4 colori ho provato con infill al 5% ed a una velocità di 50mms mi esce che ci impiega 6 ore e 20 poi non lo so se a te usciva lo stesso tempo cmq a me esce questo, poi ho notato una cosa non capisco perché se stampo con la configurazione ad un singolo filamento (estrusore) il motore del'estrusore gira giusto nella direzione di uscita mentre sulla configurazione a 4 colori mi gira all'incontrario invece di espellere il filo verso l'hotend me lo rettrae, ad esempio quando faccio partire la stampa che va nella zona spurgo prima di stampare dunque sarebbe il G-Code inizio io ho questo come G-code G1 F150 E20 in teoria dovrebbe spurgare il filamento invece me lo rettrae.

Metti G92 E0 prima del comando G1 F150 E20 e prova..

---

COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Ok grazie Alberto molto gentile ora provo mettere così

no aspetta... come diavolo fai a farlo in 5 ore e passa....???? a me da 38 minuti...... poi andando neanche forte..... a 4 colori s'intende..

si ma c'è qualcosa che non va...... non capisco proprio... hai provato prima del "G1 F150 E20" mettere un G92 E0?

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ciao Davide ho guardato un po' la configurazione di CuraEngine e stampavo a una altezza layer 0,1mm ho provato a mettere a 0,2mm e da 6 ore e passa è passato a 2 ore e qualcosa, volevo chiederti se io mettessi 0,3mm avendo un nozzle di 0,4mm comporta qualcosa oppure no, immagino solo che è solo un fattore di qualità suppongo.