Hast du mal Backpapier probiert. Soll auch gut gehen. Ich habe es aber selbst noch nicht probiert.von Pieps - Projekte
QuoteProfessor MoHnK Ich hab Brim eingestellt. Ich hab jez manuell im gcode nachgebessert und Kreiskoordinaten wiederholt, nur extrudiert er dabei nicht, das nervt... Also ich kann den E-Anteil in einem G1 X100 Y150 E?? nicht berechnen. Wenn du E aber nicht korrekt angibst kommt da natürlich aus dem Extruder nichts raus. Ich würde auch die Finger vom GCode lassen. Im Slicer korrekt einstellenvon Pieps - Elektrik & Elektronik
Nach dem Hochladen hast du bei den angehängten Dateien "Link in die Nachricht einfügen".von Pieps - Allgemeines
Hast du Skirt/Brim eingestellt? Die meisten drehen 1-2 Bahnen um das Objekt, um die Düse zu füllen.von Pieps - Elektrik & Elektronik
QuoteRejutka Frage an Extrudr: Habt ihr/plant ihr auch Laybrick-ähnliches Filament? Also was "steinig/mineralisches". Schau dir mal Flax an, ich denke das geht in die Richtung. Ich habe hier darüber mal berichtet.von Pieps - Kommerzielle Angebote & Produktvorstellungen
QuoteProfessor MoHnK Problem gefunden, danke für die Denkhilfe! der Gcode sollte in der letzten Zeile "G1 Z-15 etc. stehen haben, das war das Problem Gute Nacht Du meinst bestimmt G1 Z0.von Pieps - Elektrik & Elektronik
QuoteDennis_manuel Statusupdate, Motoren fahren aber Stepper mit Extruder will noch immer nicht Die Firmware hat eine Sicherung. Der Extruder dreht nur wenn man aufgeheizt hat. Glaube ab 170°. Kann man aber auch abstellen in der Configuration.h.von Pieps - Elektrik & Elektronik
QuoteDennis_manuel die Eins habe ich gemessen. da bekomme ich nur von zwei Kabeln 4.36V die anderen zwei sind tot Mhh... ich weiß jetzt nicht was du gemessen hast. Eigentlich geht es um den Widerstand zwischen den Pins im abgezgonnen Zustand. Im Schrittmotor sind zwei Spulen verbaut, die bei Gleichstrom einen Widerstand nahe 0 Ohm haben. Wenn eine Spule tot ist, sollte zumindest ein Ruckeln zuvon Pieps - Elektrik & Elektronik
Das kleine Rädchen ist ein Poti. Poti gegen Minus messen. Hier ist eine Anleitung. Ich würde erst mal die Pins durchmessen der Motoren durchmessen. Je zwei Pins nebeneinander sollten Durchgang haben.von Pieps - Elektrik & Elektronik
@Torti Ich glaube der Versatz kommt durch den Retract. Hier kannst du mit Extra Length after Retract oder bei S3D Extra Restart Distance spielen. (-0.2 bis +0.2, bei mir 0.05). Ist aber sehr fummelig das genau Einzustellen.von Pieps - Allgemeines
Inzwischen ist der Hotend-Ersatzteil gekommen. Ich konnte es einzeln nachkaufen. Inzwischen ist es etwas anders aufgebaut. Der Bowden geht nun bis direkt hinter das Heatbrak. Es war aber ein Akt den Bowden so tief auch reinzubekommen. Nach vielen Versuchen mit der Lüftung habe ich nun eine akzeptable Lösung mit einem 50x50x15 Lüfter. Einen 40mm Lüfter hatte ich erst seitlich versucht anzubringvon Pieps - Projekte
Retract besteht nicht nur aus den Millimetern, sondern auch aus Extra Length und Z-Hop. Extra Length kannst du denke ich erst mal ignorieren. Auch die Geschwindigkeit des Retracts, sowie die Travelgeschwindigkeit (je höher desto besser) sind noch Werte an denen man drehen kann.von Pieps - Allgemeines
Bei den gedrucken Aufnahmen würde ich keinen neuen Extruder einbauen. Was willst du da noch verbessern? Mich würden ja mal die Druckergebnisse beider im Vergleich interessieren. Wo kommt denn mehr Luft raus?von Pieps - Projekte
Das sieht schon recht gut aus. Ich glaube etwas zu heiß gedruckt. Mit dem Retract könntest du noch ein wenig verbessern. Das dauert aber etwas bis man die besten Einstellungen hat.von Pieps - Allgemeines
Quotehorst.w ... Du hast doch auch nur einen Extruder eingegeben, das kann ja nicht gehen. Wo Primary ... steht muss auch ein Secondery stehen. Ich habe meine Exen Right und Left benannt ... Sorry hatte gerade den anderen Drucker aktiv gehabt. Ja Amnesix sollte ungedingt 2 Extruder im Profil sehen. Sonst geht es nicht.von Pieps - Allgemeines
Unter Colering kannst du aktive Toolhead einstellen. Dann siehst du welcher Extruder aktiv ist. Am ersten Tag war es für mich auch total verwirrend. Glücklicherweise funktionierte bei mir der Wizard.von Pieps - Allgemeines
Und dann auf den jeweiligen Prozess und Links unten Select Model auswählen. Dann je ein Model je einem Prozess zuweisen.von Pieps - Allgemeines
Hast du jetzt mal probiert, ob dein Dual Extrusion Wizard funktioniert. Dort legst du fest welches objekt mit welchem prozess laufen soll. Im Prozess kannst du das auch machen. Wenn du beide Prozesse aufrufst wirst du sehen, dass im Layertab jeweils ein anderer Extruder als default ausgewählt ist. Im ersten Tab kannst du das Objekt auch auswählen. Es geht aber mit dem Wizard viel einfacher. Imvon Pieps - Allgemeines
QuotekleinerDrache "Brems" Problem gelöst *gg* Warum auch immer , der Empfänger Chache in den Druckereinstellungen war zu hoch eingestellt. Vielleicht solltest du mal einen eigenen Thread aufmachen. Man blickt hier ja nicht mehr durch wer auf was gerade antwortet.von Pieps - Allgemeines
QuoteFridi Gibt es im S3D auch die Möglichkeit, das EEPROM zu beeinflussen? In FFF Settings im Tab "GCode" gibt es Origin offset. Wenn du den negativ setzt, verändert sich das YXZ-Kreuz und geht außerhalb des Druckbetts. Ich habe es aber bislang nur in der Firmware selbst eingestellt.von Pieps - Software
QuoteAmnesix Und das ist es, was ich nicht versteh? Ich hab auch einen neuen Drucker angelegt und trotzdem geht das nicht, wie von Dir beschrieben! Kannst du den Factory-File mal probieren? Natürlich sind die Einstellungen für das Filament nicht deine. Ich konnte ihn auch nicht mit den beiden Benchies hochladen, da der File dann zu groß war.von Pieps - Allgemeines
S$ wird S3D mit S255 (für 100%) übersetzen. Im GCode sollte daher auch M106 S255 drin stehen. Bzw. ein anderer Wert zwischen 0 und 255.von Pieps - Schwarzes Brett
Nein angeschlossen muss er nicht sein. Sollte eigentlich so funktionieren, wie du es eingerichtet hast. Ich musste mir aber einen neuen Drucker anlegen, da die Änderung auf der alten Konfiguration auch nichts bewirkt hat.von Pieps - Allgemeines
Ja, weiß ich Hab ich ja auch schon beschrieben. Simplify meint du hättest keinen Drucker mit 2 oder mehr Extruder. Du sollte bitte unter Hilfe->Configuration Assistent einen neuen Drucker mit 2 Extrudern einrichten. Siehe auch meinen letzten Post.von Pieps - Allgemeines
Quotejochen3030 Ok, kann ich gleich mal testen, der Deckel wird nämlich gerade gedruckt. Mir ist aber eines aufgefallen: Der Extruder-Stepper macht unregelmäßig "Schläge" oder so ein "Knacksen", schwer zu beschreiben... . War früher nicht der Fall... . (Also mit dem Plaste-Extruder, Zahnrad ist ja noch das alte, bin noch nicht dazu gekommen das zu tauschen.) Und dann kommt auch jedes mal wenig/von Pieps - Allgemeines
Bei Repetier werden die Schritte im EEPROM gehalten. Da kannst du zunächst in der Configuration alles ändern, der EEPROM ändert dadurch die Werte nicht. Mit Repetier-Host mal verbinden und dann die EEPROM - Werte prüfen.von Pieps - Software
Quotejochen3030 QuotekleinerDrache Kanst du nicht die Flussrate ändern ?? Ich kenne Octoprint noch nicht. Ich kann am Drucker selber Die Flussrate per Display ändern. Während des Drucks leider nicht mehr, oder ich hab den Button noch nicht gefunden... . Ich habe es zwar während des Drucks noch nicht probiert, da ich ein LCD-Display dran habe, aber die Flusrate kannst du glaube auch während des Dvon Pieps - Allgemeines
QuoteAmnesix Ja Horst, gegoogelt habe ich auch schon, aber entweder sind die Vidoes schlechter Qualität, oder von Multec nur in Englisch, oder die Videos sind ohne Ton, zumindest eines war es! Mein Link zeigt auf ein Video. Ich denke das ist auch ohne Englischkenntnisse verständlich. Im Menü Tool->Dual Extrusion Wizard. Drucker mit zwei Extrudern auswählen, den du vorher im Druckerassistentevon Pieps - Allgemeines
Unter S3D musst du zuächst in deinem Druckerprofil 2 Extruder angeben. Dann kannst du ganz einfach mit dem Dual Extrusion Assitent aufrufen. Ist ganz einfach.von Pieps - Allgemeines
Übrigens PLA von DasFilament drucke ich mit ca. 210°. Gute Kühlung ist bei PLA alles. Bei mir fliegen kleine Reste vom Druckbett, wenn der Lüfter angeht. Seitdem sieht das Druckergebniss immer sehr gut aus. Bei kleinen Objekten kannst du im Bereich "Cooling" eine Reduzierung der Geschwindigkeit erreichen. Das hilft sehr. Bei 100mm/s kann auch ich keinen kleinen 20x20mm Würfel drucken ohne dassvon Pieps - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien