QuoteLeon Schick, der sieht mit der Schräge aus wie mein neuer Drucker. Ich hab in meinen beiden Druckern auch eine Übersetzung 3:1 über Riemenräder realisiert, somit fahren die auch geschmeidig Schrägen, Bögen und Kurven. Dein Projekt MOAP hatte ich damals mitverfolgt, fand es sehr interessant und habe daraufhin auch den Bau des großen Druckers realisiert. Wie groß wird denn der Druckbereich?von botchjob-rbt - Projekte
oha. 2-3000 Otternasen ist eckig geld. was schätzt du wo da der dickste klumpen kleben bleibt?von botchjob-rbt - Projekte
it wöööööööööööks! hat bisserl gedauert bis es wirklich "dual extrusion" wurde, da die offsets doch etwas vom CAD modell abwichen ... Ganz zufrieden bin ich aber noch nicht, denn so 100% fire&forget dual isses dann doch noch nicht. Volcano und V6 heizen doch recht unterchiedlich schnell auf, und sobald der Vulkan zieltemp erreicht hat, werden einfach BEIDE heater runtergeregelt und dervon botchjob-rbt - Projekte
nabend, hab meinen drucker jetzt erfolgreich auf dual extrusion umgerüstet. offsets usw sind langsam da wo sie sein müssten und ihc hatte mich auf eine neue Druckwelt gefreut. Mit der zeit hat der Drucker jedoch die angewohnheit entwickelt, sowohl bei dual als auch single extrusion das Brim schön auf 0.2 zu drucken wie in den settings, das Objekt innerhalb des Brims bekommt aber ne ungewollvon botchjob-rbt - Software
So richtig mag es gerade nicht voran gehen. Die hotends lassen sich unabhängig voneinander erwärmen, aber leider wird auch der Pancake sehr warm und das selbst wenn der bowden mit dem größeren nema 17 aktiviert ist. warm im sinne von ca 50° oder mehr. an 2 pins liegt 12V an und ich versteh nicht so ganz warum. liegt das an den einstellungen @ext1 oder muss ich woanders suchen? #define EXT1_X_Ovon botchjob-rbt - Projekte
es geht in trippelschritten voran. Firmware war von 2017 sehe ich gerade, kommt auch neu. die neuste repetier wirft aber nen fehler in der extruder.cpp, "braces around scalar initializer for type 'unint8_t (aka unsigned char)" edit: oioi, da ist wohl noch so einiges mit der neuen firmware im argenvon botchjob-rbt - Projekte
es geht a weng vorran. zwischenzeitlich sind auch die Teile für EXT2 gekommen. "mal eben einrüsten" war aber nicht. durfte nochmal an jedes Teil am Druckkopf Hand anlegen ums passend zu machen mit dem Extruder da oben wirds auch langsam kuschelig und ich werd mich wohl nochmal intenisver mit der kabellage auseinandersetzen müssen. der hebelarm des kabels ist so leider noch recht üppig bvon botchjob-rbt - Projekte
QuoteZipZap Aber warum eigentlich TR10x2? Ich wollte unbedingt eine Z-Achse mit Selbsthemmung haben. Wenn ich mich an die metrische Reihe halte und eine Steigung mit geradem Vielfaches nehme (bezogen auf einen Vollschritt des Motors), bliebe als nächste Größe nur 16x4 - allerdings nimmt dann das Gewicht der Spindel und die damit verbundene Rotationsträgheit massiv zu (Faktor vier 2,56 meine ich mvon botchjob-rbt - Projekte
oh danke für den Hinweis, ist der Standard 468MP kram die hätten ihre Oberfläche aber gerne sehr trocken. so richtig schön sind deren anwendungshinweise leider nicht.von botchjob-rbt - Projekte
mmhh die klammern gefallen mir. was umschlingen die riemen am druckkopf?von botchjob-rbt - Projekte
heute in der post. ick freu mir wie bolle aufn milchwagen. jetzt fehlt nur noch das zeug fürs hotend und den directextruder. dann lüppt das große bed endlich auch mit PETG und sowas lässt sich in einem slice druckenvon botchjob-rbt - Projekte
ja grundsätzlich kann ich den drang zum wasser schon nachvollziehen, nur die ausführung in titan (siehe urbanist) fand ich etwas overenignerdedvon botchjob-rbt - Projekte
wo ich da titanspiralnuppsies sehe, der neugier halber ... über wieviel watt reden wir hier eigentlich? so ne heizpatrone hat doch max 40-50W und via Heatbrake sollten da doch nur noch bruchteile im Kühlkörper ankommen. das sollte sich doch mit wasser spielend wegkühlen lassen, ohne da große verrenkungen zu betreiben. wir reden hier ja auch von nem einfachen schwellwertsystem. wenns kälter ist alvon botchjob-rbt - Projekte
ein paar upgrades am ewigkeitsprojekt: konnte mein glück kaum fassen, als ich im Regal noch 2 schwere aluprofile in genau passender Länge für die vorderen Stütze gefunden habe also schnell mal reingecadded - lassen sich minimalinvasiv nachrüsten ... hatte ich mir so gedacht. war dann doch ein etwas größerer akt. die winkel hatte ich noch aus nem stück 4 kant profil gesägt und dann die spannvon botchjob-rbt - Projekte
thx, dann wohl doch eher die dicke folie, dazu tendierte auch das bauchgefühl. die schmaleren lüffis sparen bei mir deutlich bauraum und bisher genügen die den ansprüchen. mal schauen wie sich das entwickelt wenn der bauraum durch die platte mitbeheizt wird. Das Tape muss auch erstmal dran bleiben, da ich hier nicht löten kann - alublech. Das hier war recht steif und neigte bei 90° zum bruch,von botchjob-rbt - Projekte
da sind doch späne geflogen . worauf fertigst du die aluteile?von botchjob-rbt - Projekte
thx, das idt ganz spannend. die dinger schau ich mir mal genauer an und werd mir sowas evlt mal aus dem vollen häkeln.von botchjob-rbt - Projekte
mhh hab bei meinem 400x400 coreXY auch die option auf 9mm Riemen zu wechseln. bin mir aber bei den tradeoffs noch nicht sicher (mehr masse?). bisher habe ich glaube ich auch relativ schlanke bewegte massen. Hast du schon von anderer Stelle erfahrungswerte? die Bondtech Extruder scheinen auch gerade der heiße scheiss zu sein. welchen vorteil haben die zb gegenüber den üblichen verdächtigen von alvon botchjob-rbt - Projekte
danke. filafarm könnte ich immerhin mal nen besuch abstatten. preislich liegen fila und keenovo ja nicht so weit auseinander. sobald das bett warm läuft kommt auch ne kiste drum, das könnte den heizvorgang auch noch etwas in beschleunigenvon botchjob-rbt - Druck- und Heizbetten
ich belebe den Faden mal wieder, seit dem letzten eintrag ist heizbetttechnisch nix mehr passiert weil erst das Bedleveling überarbeitet werden wollte und RL gibts ja auch noch ... Werde wohl selbstklebende Korkmatten auf möglichst vielen oberflächen im Innenraum aufbringen, als iso schicht, das gilt auch für die Heizmatte. da ist der aktuelle projektstand und auch die aktuell vakante Frage:von botchjob-rbt - Druck- und Heizbetten
0.3er Blech aus Druckgasdosen als Basis die idee alles aus 0.3er blech zu kannten musste ich aufgeben, das rückseitige blech war auch mit größten kanten nicht stabil genug und beulte allerortens. leicht isses trotzdem geworden (Hauptblech hat nun 1mm) solche frisseligen Drucke gehören damit der Vergangenheit an. groß geht auch ... ca 420mm hoch und nur 3/10 größer als geplant.von botchjob-rbt - Projekte
bauteilkühlung ist ein stark vernachlässigtes thema bei diesem projekt. merkt man leider an der druckqualität. hab mal was konstruiert, was den Footprint des Werkzeugträgers nur um wenige mm² erhöhen dürfte. Versuche das mal aus 2 blechen pro Kanal zu kanten (0,2-0,3mm alu) die seltsamen hotends sind einfach standard und volcano hotend in einem bild. Mittelfristig gibts wohl vol ano onlyvon botchjob-rbt - Projekte
achja proof of concept, genauer dürfte es vorher auch nicht gewesen. die mechanik ist aber etwas tricky, so ich die federspannung symetrisch verteile habe ich 0,5-1mm differenz an der vorderen rechten ecke, also diagonal vom nullpunkt. lässt sich nur durch die kombination und position verschiedener federhärten ausmendeln. ich verstehe es noch nicht so ganz, aber kanns zumindest zurechtoptimievon botchjob-rbt - Projekte
das erste Quartal ist in meiner Welt immer das arbeitsreichste, darum gab es lange kein Update, aber an Weihnachten sind einige Teile entstanden für X und Z entstanden. Die meisten leider eher mundegeklöppelt oder mit viel gefrickel auf der Tischkreissäge gefertigt (zb die fingerdinger vorne im bild). Leider hat sich gleich zu beginn die Fräse mit nem lagerschaden verabschiedet. langlöcher undvon botchjob-rbt - Projekte
da hinten ein langloch dranzudübeln hatte ich garnicht auf dem schirm. das könnte idT eine schlanke lösung des problems sein. thx!von botchjob-rbt - Projekte
@ viper eine höhenbegrenzung ist bisher außer im mittleren drehpunkt garnicht vorgesehen. die ecken sind nur nahc unten durch federspannung oder kontkat mit dem den Hauptrohren in ihrer bewegung begrenzt. hier nochmal etwas mehr illustation. Tolerierung der führungen wird idT spannend, evtl müssen die auch länger und durch die kompletten 30mm des hauptrohres. ggfls vollmaterial, damits steifervon botchjob-rbt - Projekte
nächste Baustelle: Z ... ziele: - druckbett soll sich möglichst wenig in x oder y begewegen können - druckbett soll sich nicht verdrehen können (in der druckebene) - druckbett soll mindestesn 10mm bewegung in z ermöglicht sein (crash prevention) - druckbett soll mit 2 schrauben an der vorderseite der konstruktion in x und y geleveld werden können kontext im Drucker ohne den druckerscheisvon botchjob-rbt - Projekte
ja deine ergebnisse "bang 4 the buck" sind wirklich super. 100mm sekunde sind auch nach meinen eigenen erfahrungen wirklich gut für so ein monster und gerade bei hohen schmalen konturen. da genügen ja oft kleine unebenheiten im druck, damit das hotend das türmchen wieder umwirft.von botchjob-rbt - Projekte
is ja bald wieder weihnachten und damit fräszeit ... riemenführung ist virtuell schon überwarbeitet. oben die alte variante, die in real auch deutlich pfuschiger daherkommt und die neue variante. hoffentlich deutlich steifer, weil alles 10mm tiefer liegt. die umlenkung in der ecke ist auch neu. jetzt aus dem vollen gefräst und mit individuell einstellbarer riemenspannung. der rahmvon botchjob-rbt - Projekte