Koukám, že jste se do toho pěkně obuli. Generování cest do Eagle je dobrá cesta. Zvažoval jsem, jestli sednou k Eagle a něco sesmolit, nebo raději dělat v Corelu. Asi bych nevymýšlel vymyšlené a snažil se okoukat, co už funguje. Např. tady by bylo z čeho okoukat.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
V této chvíli jsem se nesnažil navrhnout konkrétní dráhu, ale postoupit o krok dále, tedy vyřešit výpočtovou vazbu mezi délkou a odporem. Takže je potřeba do tabulky dosadit potřebnou šířku stopy a doladit délku podle požadovaného odporu. nevím, jak velkou změnu odporu způsobí ohřev na požadovanou teplotu. Ten jeden ohm je za tepla nebo ve studeném stavu? Zkuste někdo proměřit teplý a studený hby Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Aby jsme pořád jen netlachali, spočítal jsem, délku a šířku Cu stopy na DPS. K výpočtu jsem použil podklady z SPŠ SaE-Ing. Tyrbach. Udělal jsem si k tomu udělátko v excelu (příloha), kam dosadíte potřebné hodnoty a máte výsledný odpor. Z toho vyplývá, že např. při zadání: Cuprextitová stopa Tloušťka [ mm ] 0,035 Šířka [ mm ] 10 plocha Cu stopy je >>> Průřez vodiče [ mm2 ]by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Souhlasím s Bajnem, ty ceny jsou zbytečně vysoké, vyrobit to musí jít levněji. Pokud bude navržený spoj, tak výroba není tak velký problém. Samotný cuprextit vyjde na nějakých 20,- /dm2. Když bude film, což je zase otázka pár desetikorun, tak výroba nemůže jít do takových výšin.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Osobně nejsem zastáncem polovičních řešení, které stahovací páska je. Spíše bych se přikláněl k pohyblivé kladce. Ale já jsem perfekcionista a vyžívám se v detailech.by Axamith - Mechanika
Na rybářskou šňůru je dobrý rybářský uzel , ten bude držet a neklouzat. Nabízí se řešení, které použil autor 3DR tiskárny, šňůru zafixovat šroubem v plastovém dílu. Edit: všechno špatně, zpátky na zem ... Na další fotce je vidět, že provázek není pod hlavou šroubu, ale nebyl by problém ji takovým způsobem zafixovat.by Axamith - Mechanika
Když je tady pořád živá debata o vinutí odporového drátu, přidám detaily topného tělesa, které jsem zmiňoval v příspěvku výše. Je to návin odporového drátu na nosné desce. Ta je z materiálu podobného sklotextitu, ale jsou v něm znatelné šupinky slídy, předpokládám, že kvůli tepelnému namáhání. V kritickým místech (vývody, otvory) je vinutí podloženo dalším kouskem izolace. Celé je to opláštěno oby Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Pokud tam už nějaké opotřebení bylo a potom jsi to namazal, tak ten kovový prach s olejem působil jako brusná pasta. Takže mazat hned od začátku. Ale ne silikonovým olejem, ten je většinou určený určený ke konzervaci, to už je lepší pár kapek oleje na šicí stroje. Už jsem to zmínil výše, závitovka není pohybový šroub. Je mnohem lepší použít vedení a řemen, jako např. použil Dan na Rebelu.by Axamith - Problémy
Ceník nemám, ale dohledám nějakou nabídku a pošlu ti ji. Pro představu.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Tak to není nějak velká zátěž, to by nemusel být velký problém, zvláště, když celou sestavu ponese 6 magnetů.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Takže beru zpět, psal jsem rychleji než četl.by Axamith - Mechanika
Udrží to. V práci používám neodymové magnety k zajištění odpadu při elektroerozivním obrábění. Testnul jsem průměr 16 x výška 6 mm, nosnost cca 10 kg. Přes silonové mezikruží jsem přiložil ocelovou kuličku průměr 12 mm, mezera cca 1 mm. A drželo to opravdu dobře, jako kloub si to dovedu představit. Důležitý dotaz: kolik cca váží celá sestava, kterou by ty magnety měly unést?by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Já používám profily od www.aluteckk.cz tam mají matice už hotové, v katalogu je množství příkladů, jak co spojovat a použít, jsou ta 2D i 3D podklady pro CAD systémy. Mimo jiné mají pěkně rozpracované lineární vedení, pomocí vozíků i kladek. Chce to jen obětovat trochu času a prohrabat se tím katalogem.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
S názorem, že klasické lineární vedení (2 vodící tyče + vozík) nechodí příliš lehce moc nesouhlasím. Ono záleží, jak moc kvalitně je celá konstrukce provedená. Pokud je uchycení tyčí vyrobeno opravdu kvalitně, tak chodí velmi pěkně. Vhodné je použití dvou ložisek na jednu vodící tyč (nebo dlouhý vozík) a hlavně nemít představu, že uchycení na tisknutých dílech nebo na koleně sestavených z překližby Axamith - Mechanika
Koukám, že se tu troch motáme v pojmech. Pro přehled mrkněte na přílohu, tam jsem ujasnil, co je vedení a co rameno. Vedení, pokud použijeme profilovou kolejnici, stačí jedna, pokud kulaté tyče, musí být dvě. Jestli je možné na rameno(a) použít jen jednu tyč netuším, teoreticky by to asi šlo. Jen opakuji, že i na profi výrobcích jsou vždy dvě (alespoň, co jsem viděl).by Axamith - Mechanika
Nejspíše by šlo použít jedno vedení a jednu tyč ke každé ose. Ale v tom případě vedení profilové s vozíkem. Vedení pouze na jedné kulaté tyči by dle mého dělalo problémy, vozík by měl tendenci vyvracet se (i ten uzavřený, pro podepřené tyče). Edit: když koukám na videa s delta roboty, tak všichni mají (i profi) dvě ramena. Zaujalo mě provedení bez vedení, pomocí pák přímo na motor (tam by to neby Axamith - Mechanika
Lineární vedení na tyčích se používá vždy v páru, profilové vedení s vozíkem stačí jeden kus na jednu osu. Jak víš, taky se patlám s myšlenkou na stavbu Delta tiskárny, měl jsem úvahy podobné tvým, začal jsem už rozkreslovat celý rám. Pak mi došel jeden důležitý detail. Tisková hlava není schopna tisknout v takové přesnosti, jak je schopno polohovat lineární vedení, takže je (nejspíše) zbytečnéby Axamith - Mechanika
Data v dxf jsou pro materiál síly 6,4 mm (zase ty hloupé palce ...) takže pro řez z duralu je potřeba provést drobné úpravy v křivkách. V podstatě jde pouze o zmenšení otvorů, do kterých budou zapadat zámečky v místě spojování jednotlivých dílů. To není zas tak složité.by Axamith - Prodám, koupím / komerční nabídky
V mém příspěvku s linkem je vše potřebné, máš tam kusovník (xls), veškeré soubory pro tisk plastů (stl) a podklady pro řezání rámu laserem (dxf). Dxf je univerzální formát pro 2D grafiku ve strojírenství, primárně používaný pro AutoCAD. Přesně jak píše Dan, obsluha CNC laseru si NC kód vygeneruje podle konkrétního stroje v CAM programu, každý stroj používá trochu jiné příkazy, neexistuje univerzáby Axamith - Prodám, koupím / komerční nabídky
Dxf na rám se zadními vzpěrami najdeš na www.thingiverse.com Jsou tam ke stažení i stl na potřebné plasty.by Axamith - Prodám, koupím / komerční nabídky
V podstatě každý stroj, který má pohybující se součástky se potřeba mazat. A 3D tiskárka je stroj, v podstatě CNC stroj. Závitové tyče nejsou stavěné na trvalé tatížení, jako je šroub osy, na to jsou určeny (drahé) kuličkové šrouby. Závitovka je jen dlouhý šroub na sešroubování čehokoliv, utáhnout a dost, žádné přesné šudlání tam a zpět. Takže mazat a počítat s pravidelnou výměnou, samozřejmě i sby Axamith - Problémy
hmm, tak to je ranec. Sice tam není specifikace materiálu, vývody atd. Ale pochybuji, že by se cenu podařilo výrazně stlačit dolů. A výkon spočítaný nemáš ...by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Přikláním se k Danově obhajobě Rebela stavěného z AL profilů. Pár zařízení jsem z nich už stavěl, je to neskutečně tuhá konstukce, i když jsou profily spojené "na tupo", bez zavětrování (zavětrování jsou vzpěry, pos. 1).by Axamith - Mechanika
Já bych oslovil výrobce (Elkop), popsal mu problématiku, nechal si navrhnout výkon a vypracovat poptávku. Buď si necháš vyrobit, páč cena bude zajímavá, nebo si vyrobíš sám, pokud máš přístup k materiálu, výkon už znát budeš.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Mnou zmiňovaná tělesa jsou také z odporového drátu. Těleso ve tvaru nožů, viz. příspěvek mě vyšlo na cca 800,- vč dobírky a poštovného (je opláštěné pocínovaným plechem). Ale to těleso je v také vinuté z odporového drátu. Je to jen o tom, že mi udělali výpočet a mají k dispozici materiál. Jedno z nich jsem si doma upravoval a při trochu šikovnosti by nebyl problém si ho navinout. Pominu-li výpočeby Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Když už se rozjela debata o vlastní výrobě, tak já bych to řešil následovně: Použil bych dvě skla odpovídajícího průměru, mezi ně bych vložil na zakázku vyrobené deskové těleso slídové bez pláště, vzájemnou vzdálenost skel zajistit distančními podložkami, aby skla byla rovnoběžná a nebyl následně problém s uložením Hotbedu v tiskárně. Prostor mezi skly vyjít Lukoprenem, výrobce Lučební závody Kolby Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Bajn: jestli Tě dobře chápu, Axamith popsal přesně ta řešení, která nechceš :-) Tak to dopadá, když se píše rychleji, než čte ... Alespoň jsem popsal další možné alternativy.by Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
Podobnou vyhřívací DPS používají astronomové na ohřev zrcadla dalekohledu, samozřejmě mnohem menšího výkonu. Určitě by uměl poradit autor Martin Mysliveček, viz. Destička na vyhřívání sekundáru. Dále mě napadá ploché topné těleso, nechal jsem si dělat tělesa ve tvaru nožů na odvíčkování včelích plástů. Výrobce umí udělat těleso v podstatě jakýchkoliv tvarů. Jedná se o návin odporového drátu na izby Axamith - Novinky, nápady, nová řešení
2D výkresy nejsou přežitek. Pořád jsou nepostradatelnou součástí výroby. Ano, ve 3D sw (používám Unigraphics NX) vytvořím 3D model, z něj ale generuji 2D výkresy, popřípadě NC program atd. Samozřejmě se už často nedělá kompletní 2D dokumentace, ale základní rozměry a hlavně funkční (přesné) kóty jsou nezbytné. Když mi ze stoje vypadne kus, musím si ho dokázat změřit a doladit výrobu. Bez 2D výkreby Axamith - Mechanika
Nemyslím, že je nutné Dana kamenovat. Tleskám všem, kdo má chuť a energii cokoliv vymýšlet a kontruovat. Sám jsem pár zařízení stavěl, většinou jsem se částečně nechal inspirovat podobnými konstrukceni z webu. Investoval jsem do vývoje, slepých cestiček a zase se vracel. Pominuli-li ekonomickou otázku, veškerý vývoj je o nadšení a Dan si myslím zasloží poděkování. Co na tom, že něco málo ze své pby Axamith - Mechanika