wenn es um Schnüre/Leinen geht, dann würde ich da eher zu Kite-leinen greifen! Die sInd ebenfalls recht dünn, halten aber bedeutend mehr als Angelschnüre aus und haben meines Wissens auch eine sehr geringe Dehnung. Wäre interessant damit mal Tests zu fahren. Hier mal ein paar Infos: 0.83mm und 175 daN z.B. bei 1,1mm liegen wir da schon bei 267 daN Bruchlast dazu dann noch eine Arbeitsdehby Alexander1984 - Mechanik
dafür laufen damit aber ne Menge Mini Kossel einwandfrei und erzeugen beste Druckergebnisse! auch der Printrbot Plus: und der MakerGear M2 verwenden beide solche Schienen (Wenn auch nicht unbedingt diese Marke) Und das sind neben dem o.g. Felix alles Drucker, die sehr gute Druckergebnisse erzielen, relativ hohe Geschwindigkeiten fahren können und Druckartefakt kaum kennen. Ich sehe in Kuby Alexander1984 - Mechanik
That already looks very nice! What speeds have you been printing the ABS parts at? Did you check the alignment? Are those colums true vertical - i.e. 90° to the horizontal beams? What size of extrusion are you going to use at the top? 40x20 or also 60x20? Is that makerslide extrusion? Cheers, Alexby Alexander1984 - Delta Machines
Ich habe auch schon des öfteren mit Igus rumexperimentiert - und meine Erfahrungen hinsichtlich den Drylin Schienen sind einfach die, dass man egal was man macht immer um die 2 oder gar 3/10 Spiel hat. Natürlich kann man nun z.B: bei den TWE Wagen und Schienen diese richtig fest einstellen, allerdings kann dann von "gleiten" keine Rede mehr sein. Ich kann mit gutem Gewissne nur Kugelumlaufwagenby Alexander1984 - Projekte
naja, ich denke der kann/wird bei ordentlichem Aufbau überragende Druckergebnisse abliefern! 4 Schienenführungen auf der Z-Achse, das "sollte" einen durch den Z-Achsenantrieb induzierten Z-wobble ja sogut wie ausschließen^^ Denn, während sich 8,10 oder auch 12mm Wellen gerne mehrere mm biegen, wenn z.B. eine Gewindestange leicht ex-zentrisch läuft und/oder eiert, dürfte das die Wägen - je nachby Alexander1984 - Projekte
ohhh, das sieht aber lecker aus! Da bin ich mehr als gespannt, wie es weitergeht und wie er dann schließlich drucken wird. Viel Erfolg weiterhin, BG, Alexby Alexander1984 - Projekte
@Curry44: im Gurnde sollten diese Führungen auf einer sehr ebenen Fläche - z.B. einer überfrästen Aluplatte in 15mm oder 20mm Dicke angebracht werden, so lassen sich auch leicht direkt Anschläge bei der Bearbeitung per CNC-Fräse stehenlassen, an die die Schienen dann angelegt werden sollen. In der Praxis sind die Schienen in der "standart-präzisen" Ausführung auch auf gut ausgerichteten Alu-Profby Alexander1984 - Mechanik
ich bin zwar nicht VIncent, aber ich rate Dir dringen dazu, das Hotend zu isolieren! Ich habe an meinem gesamten Heaterblock eine dünne Schicht bis 300°C beständiges Hochtemperatursilikon. Man kann sogar bei 220 Grad mit dem Finger kurz rankommen ohne, dass man sich verbrennt und wenn 2 Lüfter volle Lotte ranpusten ändert sich nicht viel ;-) eine Alternative zum Silikon sind diese Wickelbänderby Alexander1984 - Projekte
hier ist ne gute Übersicht: Bin auch selber auf der Suche nach etwas größeren und dickeren Riemen, die höhere Kräfte aufnehmen, sich trotzdem um enge Radien biegen lassen, ohne Artefakte im Druckbild zu produzieren, aber dann - gerade in Längen wie bei einem Core X-Y Drucker verwendet - zu weniger "ghosting" führen. Alexby Alexander1984 - Mechanik
SInd super. Nimm welche mit minimaler Vorspannung und einfacher Genauigkeit. Es ist jedoch immer so eine Sache, wie und wo du an Originale! rankommst. Die billig-Nachbauten findest zu hauf auf Alibaba oder in mittlerweile jedem zweiten Online-Shop der aus den USA oder China 3D Druck Artikel anbietet. Ich habe hier 15er Führungen auch von HiWin und die laufen super. MGN12 ist schon eine guteby Alexander1984 - Mechanik
schaut euch mal dieses "Extruderwechselsystem" an. FInde ich sehr genial, zumal das nicht genutze Hotend blockiert und somit am oozing gehindert wird. VG, Alexby Alexander1984 - Projekte
sieht ja toll aus! Was mich besonders bie einer M6-Gewindestange in Kombination mit 16er Wellen interessiert - hast du mal ein paar Bilder von Drucken parat? Bzw. hast du schon gedruckt damit und kannst was über die Qualität der Teile sagen, insb. in bezug auf Z-Wobble? die M6 Gewindestange dürfte den 16er Führungen ja nichts "anhaben" können, in dem Sinne, dass eine geringe Ex-zentrik der Stanby Alexander1984 - Projekte
Und? Wie ist es weitergegangen? schade, dass es hier so lange kein Update gab, würde sehr gerne wissen, ob der Drucker nun schon druckt, sah ja alles gut und stabil aus, was bislang so zu sehen war und sich in Planung befand. vG, Alexby Alexander1984 - Projekte
Quotepalim Piff paff, geht alles ! Aluprofile (empfehle min.40x40) werden fertig zugeschnitten geliefert. HIWIN - THK - etc, die auf das ALU-Profil geschraubt werden. ( teilweise scheint es auch ohne unterstützendes ALU-profil zu funktionieren, also nur die reine Linearführungsschiene. Glaube Legion 2.3 oder so hat es an seinem Drucker…. Auf jeden Fall ein bewegungsgewinde ala Trapezspindel odby Alexander1984 - Allgemeines
Also ich halt die geänderten Slic3r Settings für wahrscheinlicher - aber das ist nur meine subjektive Einschätzung. Ich weiß, dass ich bei meinem ersten Drucker - einem PowerWasp Evo fast wahnsinnig geworden wäre, weil die "hollow-Pyramid" einfach nicht zu drucken war und viele Objekte mit Überhängen einfach immer zum Hängenbleiben der Düse und zum Versatz führten... Ich habe dann endlos Einsteby Alexander1984 - Allgemeines
ich habe momentan einen 50x60x55cm Quader hier stehen aus 30x30 Motedis Profil, der mal als Grundgerüst für nen Drucker dienen soll. Ich kann mich nur ganz klar für Linearschienen aussprechen. Geplant ist ne Portalbauweise, mit nem verfahrenden Z-Achsen-Tisch. Das empfehle ich Dir auch. Ich habe HiWin HGH 15er Führungen gekauft für die Achsen - sind im grunde Overkill, da bis zigtausend Newtoby Alexander1984 - Mechanik
ich frage mich, ob es inzwischen schon weitergegangen ist? Finde das gesamte Projekt sehr spannend und wüsste gerne, wie es derzeit aussieht Alexby Alexander1984 - Projekte
Ja, mir fällt da direkt etwas auf! external perimeter extrusion width sollte m.E. deutlich höher angesetzt sein! Hilfreich wäre noch zu wissen -> vermutlich druckst du PLA? welche Temperatur? Ich habe bei meinem i3 das Problem, dass die Spitze der Düse meines E3D V6 Hotends Hitze in die gerae gelegten Layer bringt und sich diese daraufhin wochwölben. Das "Edge-Curling" Problem bei Überhänby Alexander1984 - Allgemeines
sicher, dass es auch PLA ist? 240° klingt ja schon beinahe nach ABS! Alsi ich kann mit knapp 200° beim E3D V6 (welches bekanntlich ja immer etwas mehr Temperatur will) auf "blue-tape" (nach Glas, Buildtak etc. ) wieder dazu zurückgekehrt - bei 50Grad Betttemperatur gut drauf drucken. Auch mit einem Prusa i3 - allerdings aus Spanien. Meine Linearlager haben kein fühlbares Spiel, wenn ich die aufby Alexander1984 - Allgemeines
Das klingt ja gut! Ggf. kannst mir ja mal ne PM schicken mit dem Namen vom Händler, wo du es her hast (habe schon öfter von minderwertiger Qualität der Schienen gehört, oder dass die Wagen sehr schwergängig waren) - bei 4 Wochen Lieferzeit, möchte ich, dass dann auch alles gut funktioniert. Wenn hierzu schon Erfahrungswerte vorliegen, ist das ja nur von Vorteil. Würde gerne mal ein paar Bilderby Alexander1984 - Projekte
QuoteFilafarm Wenn ich das mit unseren Teilen vergleiche [...] und die sind bei knapp 200 Sachen runtergerattert. Sry, will den Thread hier nicht kapern... s.o. daher nehme ich die 200mm/s aber wie ich nach ausgiebiger Recherche im netz gemerkt habe, sind 160 - 220mm/s mit einem Kossel, der gut aufgebaut wurde und auf HiWin Linearschienenführungen läuft durchaus realistisch. Wahnsinn - hättby Alexander1984 - Allgemeines
Wie zufrieden bist du mit den Linearführungen? Sind das originale HiWin oder Nachbauten? Wo hast du die bezogen? Möchte auch einen Delta-Drucker bauen, bin mir allerdings bei einigen Details noch nicht 100% schlüssig. E3D V6 Bowden liegt hier schon^^ Alexby Alexander1984 - Projekte
sind das etablierte FIrmen auf dem Gebiet? wohl eher nicht oder? Wie bist du denn auf die gekommen? Die Antworten (kamen die auf Englisch oder auf Deutsch?) erinnern irgendwie an 1 oder 2 Leute die sich nen paar 3D Drucker mehr schlecht als Recht aufgebaut haben und nun damit Geld machen wollen, von "Tuten und Blasen" aber keine Ahnung haben ;-) OT: @Filafarm: was für Drucker habt ihr denn, dasby Alexander1984 - Allgemeines
Das Setting in Slic3r, was du ändern solltest lautet: unterm Reiter "Prin Settings" im ersten Abschnitt "Layers and Perimeters" ganz unten in der Sektion "Advanced" gibt es die Variable/Option "Seam Position" - setze das mal auf "aligned". Momentan müsste es auf "random" stehen - was unschön aussieht. Trotz alledem habe ich auch auf "random" das selbe Problem wie du - wenn jmd. was dagegen weby Alexander1984 - Projekte
Hallo Martin, ist ja ein klasse Projekt, was du da auf die Beine gestellt hast! Kann man zwecks nachbau die Dateien von Dir bekommen? Überlege, ob sich das Projekt für einen Bekannten von mir eignet, der in den 3D Druck einsteigen möchte - da wäre so eine Form im Grunde ideal und preiswert zu realisieren - wenn es dazu noch die Dateien gäbe, wäre das natürlich perfekt. Gruß, Alexby Alexander1984 - Projekte
Das wäre aber seehr viel für den Retraction-Speed, ich glaube, hier war 130mm/s gemeint als Speed für "Leerbewegungen" also bewegungen ohne zu drucken, wenn nur das Nozzle zu einer anderen Stelle verfährt. Bin sehr angetan von der Druckqualität, was die Genauigkeit der Z-Achse mittlerweile bei dir betrifft - hätte ich so nicht erwartet Alexby Alexander1984 - Projekte
@ Legion 2.3: Mir ist da gerade noch eine Idee gekommen - kann auch vollkommener Mumpitz sein, aber warum nicht einfach mal anbringen -> Ich hatte bei meinem allerersten 3D-Drucker das Problem auch sehr ausgeprägt (war ein power.Wasp Evolution - eigentlich nen schickes Gerät, aber die Igus Gleitführungen (mit ihrem Spiel von 2/10mm und dem Stick-Slip-Effekt taugten nix). Der hatte auch einenby Alexander1984 - Projekte
ich habe nur nen wabbeligen Prusa i3 mit dem ich die Thematik eingesteigen bin, von daher muss ich theoretisch ganz ruhig sein^^ - ich sage ja nur: wenn man denn das vom TE angestrebte "perfekt" haben wollte - dann müsste/sollte man theoretisch so massiv bauen und planen, dass das möglich wäre. Oft sieht man eben, dass z.B. 20er Aluxetrusionen verwendet werden, die sich auch noch durchbiegen uby Alexander1984 - Projekte
ich glaube einfach, dass viel mehr an Präzision mit gedruckten Halterungen etc. nicht geht! Für alles, was darüber hinaus geht (zumindest in der Größenordnung des Druckers) braucht es da eben Linearschienenführungen mit den dazugehörigen vorgespannten Wagen, überfräste Aluprofile, die mittels ebenfalls überfräster Aluplatten von 15-20mm Dicke und entsprechenden Anschlagskanten so rechtwinkleigby Alexander1984 - Projekte
thanks to good support here everything is up and working again! I shut down and powered up again between each stepper driver i tested. So basically i only had one stepper driver inserted - adjusted the V-ref accordingly, switched the power off, unplugged stepper driver -> inserted ne stepper driver, checked Vref---and so on. Did not have any missed steps since. Let`s hope it is fixed. Alexby Alexander1984 - RAMPS Electronics