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Dico un'ovvietà, ma non si sa mai, dato che capita.
Se hai creato un nuovo profilo su Cura, hai settato il filo ad 1.75? di standard lo mette a 2.85
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enricodare
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Stampa 3D per principianti
ciao,
scaricati ed installa netfabb Basic
In basso a destra trovi i comandi per modificare i piani di taglio (uno alla volta)
Con un taglio in X (o Y) e uno in Z dividi l'oggetto in 4.
Poi esporti le singole parti con il tasto destro.
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enricodare
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Stampa 3D per principianti
io, come il Mago ben sa, sono una capra in programmazione.
Ho trovato questi riferimenti
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enricodare
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GCODE, Software e Firmware
certo che si,
ma conviene avere un "parcheggio" fuori dell'area di stampa così, se devi effettuare spurchi all'inizio, o hai colature alla fine, non sporchi il piano
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enricodare
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Stampa 3D per principianti
Ciao,
il mio heat break ha un foro da 4mm, quindi uso un tubo 2/4.
Non ho problemi di rigonfiamenti perchè ho tutti i condotti in ptfe da 2mm interni, senza soluzione di continuità.
Il filo non può ingrossarsi più del diametro del tubo.
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enricodare
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Progetti e nuove idee
devi avere ache un hotend che ti consenta di scaldare adeguatamente il filo;
Non per nulla l'e3d ha fatto il Volcano con nozzle di diametro grande che ha una melz zone bella lunga
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enricodare
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Problemi e qualità di stampa
Questo post riguarda il flusso (ed è pure il post vecchio]
Cerchiamo di non intasare le discussioni con domande non direttamente pertinenti l'oggetto del post.
Grazie
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enricodare
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Progetti e nuove idee
ciao,
sono so se sprinter lo supporti, ma con il comando m119 verifichi se i finecorsa vengono premuti o no.
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enricodare
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Elettronica e meccanica
Mettiamola così, io metterei sempre un sistema di scorrimento verticale rigido affiancato da un sistema di moto (barre trapezie, viti a ricircolo, etc.
Se riesci a collegare tra loro i sistemi di movimento, anche se dovesse cedere qualcosa a motori spenti, lo farebbe in modo simmetrico
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enricodare
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GCODE, Software e Firmware
Ciao,
bel lavoro!
prova a mettere una ventola da 40mm come faresti sulla prusa singola ma senza il dissipatore. In pratica sfrutti i fori dell'estrusore che vanno avvitati nel motore.
Hai un'altro problema.
Devi guidare il filo dalla drive gear fino all'attacco del ptfe, altrimenti corri il rischio che ti si pieghi, soprattutto quando fai le reimmissioni veloci del filo, o se tenti di andare un
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enricodare
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Elettronica e meccanica
Ciao,
domanda da avvocato del diavolo:
il sistema sulla carta è perfetto e puoi fare anche la calibrazione del piano sui 4 angoli come se fosse una delta, per capirci (più o meno e con qualche amenicolo in più)
Ma se ti si ferma o perse passi uno dei motori? ti si incarta tutto il piano o sbaglio?
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enricodare
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GCODE, Software e Firmware
sugli attacchi della scheda per le ventole non pwm ho comunque un voltaggio di 10.8.
L'alimentatore eroga 12.4V
Probabilmente qualche saldatura o altro non è fatta bene, quindi ho collegato le ventole direttamente all'alimentatore
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enricodare
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Stampa 3D per principianti
Ciao,
puoi anche attaccare 2 motori in parallelo come per l'asse z, basta che il consumo non sia eccessivo
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enricodare
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Elettronica e meccanica
ciao,
io il mio pwm di quella scheda lo ho bruciato semplicemente invertendo i poli.... non so come. Con la Ramps non mi era mai successo
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enricodare
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Stampa 3D per principianti
sicuramente, acquistare un prodotto costruito e testato per svolgere un determinato lavoro è sicuramente l'ottimo!
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enricodare
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Progetti e nuove idee