HexMax
geschrieben von Glatzemann
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Re: HexMax 13. March 2016 04:55 |
Hey Glatzemann, ich mache mir vor Aufregung langsam und die Hose 
Man könnte meinen Du hast Angst vorm ersten Mal! Schön dass Du mit der Kalibrieranleitung etwas anfangen konntest. Woher nimmst Du nur diese Ruhe und Geduld? Das ist Genussbauen!
Viel Spaß weiterhin!
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 13.03.16 04:55.
Deltadrucker, Tantillus Reborn by Toolson/Protoprinter, meine kommerzielle Webseite
Man könnte meinen Du hast Angst vorm ersten Mal! Schön dass Du mit der Kalibrieranleitung etwas anfangen konntest. Woher nimmst Du nur diese Ruhe und Geduld? Das ist Genussbauen!Viel Spaß weiterhin!
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 13.03.16 04:55.
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Re: HexMax 13. March 2016 15:10 |
Ich würde manchmal auch lieber mit weniger Genuß bauen :-)Der erste Druck ist heute tatsächlich durchgelaufen. Ein einfaches Delta-Kalibrierteil... Dabei habe ich erkannt, daß ich noch einen leichtes Dome-Shape habe, denn in der Mitte war der Bettabstand etwas größer als am Rand. Ein wenig Sorgen macht mir momentan noch der Bereich um den Y-Turm. Entweder habe ich dort etwas falsch kalibriert, oder irgendwas ist im argen. Dort ist jedenfalls beim drucken der Abstand zum Bett viel zu niedrig. Beim ersten Layer berührt die Düse ganz leicht das Druckbett, so daß kein Material aus der Düse kommen konnte.
Das Kalibrierteil sah dann am Ende nicht so richtig super aus, aber für den ersten Druck schon ok. Die drei 120° Winkel passen perfekt. Die Abstände auf den drei "Turm-Achsen" lagen alle drei exakt bei 56.3mm. Die Höhe der Klötzchen am X- und Z-Turm bei exakt 5mm, aber beim Y-Turm nur bei 4.6mm. Den Extruder hatte ich nur grob und schnell mit dem Meßschieber kalibriert. Hier scheint mir noch ein wenig viel Material gedrückt zu werden.
Der Drucker ist jedenfalls flüsterleise bei gemütlichen 90mm/s. Zwei kleine Herausforderungen gibt es noch: Der Netzteil-Lüfter vom Billig-China-Netzteil macht ziemlichen Lärm. Der übertönt alles andere locker. Wenn das Elektronikfach geschlossen ist, sollte das aber nicht mehr so schlimm sein und wenn doch, wird der durch einen leisen ausgetauscht. Ein anderes Problem ist, daß der gesamte Drucker tieffrequente Schwingungen aufs Parkett überträgt (der Drucker steht auf dem Boden). Die hört man leider durchs halbe Haus, aber wenn die Bodenplatte und ein paar Gummifüße drunter sind, dann sollte das auch der Vergangenheit angehören.
Alles in allem bin ich aber bisher schon sehr zufrieden. Es scheint keine groben geometrischen Fehler zu geben. Nichts, was nicht noch durch ein Feintuning behoben werden kann. Ohne Messuhr (als "Druckkopf") oder einen Messfühler (FSR, IR, kapazitiv, oder ähnliches) macht man sich allerdings beim kalibrieren das Leben recht schwer. Auch das ständige Anpassen der Offsets im EEPROM ist nervig. Ich werde hier bald die Trimpotis installieren, damit ich über die Hall-E anständig mechanisch kalibrieren kann. Das sollte das Leben deutlich einfacher machen...
Ich hoffe, daß ich morgen mal ein paar schicke Bilder von einem Benchy oder so posten kann...
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Microsoft MVP in den Kategorien DirectX/XNA * Visual C++ * Visual Studio and Development Technologies seit 2011
- Mein Erster (RAMPS 1.4, Selbstbau WolfStrap-Derivat mit Linearführungen, Wade Extruder und E3D lite6 Hotend)
- Cub44 (Selbstbau Dual Wire Gantry Derivat mit Zahnriemen und Linearschienen, RADDS 1.5 und DUE, Custom Hotend - E3D like, Compact Bowden Extruder)
- HexMax (sechseckiger Delta (eigenes Design) mit Druckraum 300mm Durchmesser und >=400mm Höhe, RADDS 1.5, 24V, Custom Hotend, Compact Bowden Extruder)
- P3Steel Toolson MK2 - Keine Zeit zum selbst planen ;-)
Andere Projekte: FSR Board (ABL-Sensor-Platine inkl. Firmware) * ThirtyTwo (32Bit RepRap-Firmware)
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Re: HexMax 23. March 2016 07:04 |
Länger nichts mehr geschrieben... Das liegt daran, daß ich momentan ein Problem habe, bei dem ich nicht weiter komme. Ich hoffe, jemand hier hat die zündende Idee.
Anfangs konnte ich recht gut drucken und die Herausforderung bestand lediglich darin, daß ich noch das Finetuning machen musste. Würfel, Ripple-Test, Benchy wurden von Druck zu Druck immer besser. Bis ich auf die Idee gekommen bin, die Riemen zu spannen. Ich habe diese alle auf 45Hz gespannt und danach gingen die Probleme los, aber seht selbst:
Das sah für mich irgendwie wie Schrittverluste aus. Ich habe daher den Motorstrom der drei RAPS128 auf X,Y,Z von 1.60V auf 1.90V erhöht. Das hat am Druckbild kein bisschen verändert, hat aber dazu geführt, daß die Treiber sehr heiß wurden. Ich habe diese daher mit zwei 40mm Lüftern angeblasen. Temperaturen waren danach wieder im grünen Bereich, am Druckbild hat sich aber leider auch nichts verändert. Daraufhin habe ich alle drei RAPS128 gegen Neue ausgetauscht, allerdings hat dies auch nicht dazu geführt, daß dieser Versatz verschwindet.
Die Riemenspannung habe ich in der Zwischenzeit wieder verringert. Auch das hat nichts am Druckbild geändert.
Firmwares habe ich diverse ausprobiert - ohne Änderung. Aktuell habe ich den letzten Commit von Repetier aus dem GitHub geladen.
Ich bin mir momentan nicht sicher, ob es sich hier um ein mechanisches, elektronisches oder gar ein Konfigurationsproblem in der Firmware handelt. Daher lade ich mal meine aktuelle Configuration.h hoch und hänge diese an. Die Werte die im EEPROM konfiguriert werden können sind in dieser Datei NICHT aktuell. Falls jemand diese Werte haben möchte, kann ich die gerne nachreichen.
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Andere Projekte: FSR Board (ABL-Sensor-Platine inkl. Firmware) * ThirtyTwo (32Bit RepRap-Firmware)
Anfangs konnte ich recht gut drucken und die Herausforderung bestand lediglich darin, daß ich noch das Finetuning machen musste. Würfel, Ripple-Test, Benchy wurden von Druck zu Druck immer besser. Bis ich auf die Idee gekommen bin, die Riemen zu spannen. Ich habe diese alle auf 45Hz gespannt und danach gingen die Probleme los, aber seht selbst:
Das sah für mich irgendwie wie Schrittverluste aus. Ich habe daher den Motorstrom der drei RAPS128 auf X,Y,Z von 1.60V auf 1.90V erhöht. Das hat am Druckbild kein bisschen verändert, hat aber dazu geführt, daß die Treiber sehr heiß wurden. Ich habe diese daher mit zwei 40mm Lüftern angeblasen. Temperaturen waren danach wieder im grünen Bereich, am Druckbild hat sich aber leider auch nichts verändert. Daraufhin habe ich alle drei RAPS128 gegen Neue ausgetauscht, allerdings hat dies auch nicht dazu geführt, daß dieser Versatz verschwindet.
Die Riemenspannung habe ich in der Zwischenzeit wieder verringert. Auch das hat nichts am Druckbild geändert.
Firmwares habe ich diverse ausprobiert - ohne Änderung. Aktuell habe ich den letzten Commit von Repetier aus dem GitHub geladen.
Ich bin mir momentan nicht sicher, ob es sich hier um ein mechanisches, elektronisches oder gar ein Konfigurationsproblem in der Firmware handelt. Daher lade ich mal meine aktuelle Configuration.h hoch und hänge diese an. Die Werte die im EEPROM konfiguriert werden können sind in dieser Datei NICHT aktuell. Falls jemand diese Werte haben möchte, kann ich die gerne nachreichen.
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Re: HexMax 23. May 2016 01:44 |
Länger nichts mehr geschrieben... Das liegt nicht daran, daß ich untätig war, sondern eher daran, daß ich die vergangenen beiden Monate sehr mit den FSR Boards V1.0 beschäftigt war... Falls übrigens noch jemand eines braucht 
Der HexMax druckt nun schon eine ganze Weile relativ zuverlässig. Ein festes Druckbett macht sich schon deutlich bemerkbar in Sachen Zuverlässigkeit. Es ist viel einfacher plan zu kalibrieren, als bei einer bewegten Z-Achse, bei der evtl. noch kleine, mechanische Unzulänglichkeiten herrschen. Die Haftung des ersten Layers ist jedenfalls sehr, sehr zuverlässig im Vergleich zum Cub44. 19 von 20 gestarteten Drucken führen auch zum Erfolg. Beim Cub44 hatte ich eher so bei 3 von 10 "Probleme". Ich musste den HexMax bisher allerdings auch schon sechs oder sieben mal neu kalibrieren, was aber hauptsächlich an den Endstops liegt. Diese verstellen sich aufgrund eines kleinen Konstruktionsfehlers gerne mal... Wird in der nächsten Iteration ausgemerzt...
Fotos oder Videos zeige ich erstmal keine, da ich von der Druckqualität noch nicht überzeugt bin. Die Geometrie und Maßhaltigkeit der Ausrucke ist zwar sehr gut, allerdings gibt es hier und da noch ein paar Herausforderungen. Erstmal wird also jetzt ein wenig umkonstruiert. Folgendes habe ich vor:
Die neue Umlenkrolle sieht so aus:
Das Teil besteht aus fünf M4-Schrauben, mit denen das Teil am Rahmen befestigt wird, zwei M4-Schrauben halten die insgesamt drei Kunstoffsteile zusammen und verstärken diese. Das Zahnriemenrad (hier aus der Sammelbestellung) sitzt auf einem 5mm-Stift und wird durch eine M3-Madenschraube gesichert. Der Stift sitzt in zwei Bundlagern F605Z, die passgenau im Kunststoffteil sitzen.
Ich denke, daß ich damit am oberen Ende eine ausreichend stabile Umlenkung für den Riemen erreiche.
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Der HexMax druckt nun schon eine ganze Weile relativ zuverlässig. Ein festes Druckbett macht sich schon deutlich bemerkbar in Sachen Zuverlässigkeit. Es ist viel einfacher plan zu kalibrieren, als bei einer bewegten Z-Achse, bei der evtl. noch kleine, mechanische Unzulänglichkeiten herrschen. Die Haftung des ersten Layers ist jedenfalls sehr, sehr zuverlässig im Vergleich zum Cub44. 19 von 20 gestarteten Drucken führen auch zum Erfolg. Beim Cub44 hatte ich eher so bei 3 von 10 "Probleme". Ich musste den HexMax bisher allerdings auch schon sechs oder sieben mal neu kalibrieren, was aber hauptsächlich an den Endstops liegt. Diese verstellen sich aufgrund eines kleinen Konstruktionsfehlers gerne mal... Wird in der nächsten Iteration ausgemerzt...
Fotos oder Videos zeige ich erstmal keine, da ich von der Druckqualität noch nicht überzeugt bin. Die Geometrie und Maßhaltigkeit der Ausrucke ist zwar sehr gut, allerdings gibt es hier und da noch ein paar Herausforderungen. Erstmal wird also jetzt ein wenig umkonstruiert. Folgendes habe ich vor:
- Austausch der GT2 Riemen mit Stahlsehne gegen Gates Powergrip GT3 Riemen
- Austausch der Antriebs- und Umlenkzahnräder gegen welche von besserer Qualität (insbesondere die Bohrung wurde von Sven sehr sauber und exakt gefertigt, vielen Dank dafür nochmal)
- Riemenspannung wird nicht mehr über Umlenkzahnräder eingestellt, sondern diese werden starr befestigt und beidseitig kugelgelagert
- Drehen der Antriebsriemen um 90° um die MGN-Wagen besser "anzutreiben"
- ...dadurch bedingt auch eine Drehung der Motorträger um 90°
- ...und eine Überarbeitung der Carriages: Riemenspannung wird zukünftig dort eingestellt und die Riemenbefestigung wird optimiert.
- Effektor wird überarbeitet um einen extraflachen Kühlkörper mit größerem Durchmesser an das Hotend montieren zu können (danke an Sven für die tolle Arbeit, bald kann ich berichten, wie sich das Teil macht)
- Optimierung der Filament- und Hotendkühlung (drei Radiallüfter, Danke an Lars)
Die neue Umlenkrolle sieht so aus:
Das Teil besteht aus fünf M4-Schrauben, mit denen das Teil am Rahmen befestigt wird, zwei M4-Schrauben halten die insgesamt drei Kunstoffsteile zusammen und verstärken diese. Das Zahnriemenrad (hier aus der Sammelbestellung) sitzt auf einem 5mm-Stift und wird durch eine M3-Madenschraube gesichert. Der Stift sitzt in zwei Bundlagern F605Z, die passgenau im Kunststoffteil sitzen.
Ich denke, daß ich damit am oberen Ende eine ausreichend stabile Umlenkung für den Riemen erreiche.
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- Cub44 (Selbstbau Dual Wire Gantry Derivat mit Zahnriemen und Linearschienen, RADDS 1.5 und DUE, Custom Hotend - E3D like, Compact Bowden Extruder)
- HexMax (sechseckiger Delta (eigenes Design) mit Druckraum 300mm Durchmesser und >=400mm Höhe, RADDS 1.5, 24V, Custom Hotend, Compact Bowden Extruder)
- P3Steel Toolson MK2 - Keine Zeit zum selbst planen ;-)
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Re: HexMax 23. May 2016 02:38 |
Moin,
welcome back....
Da deine neuen Umlenkungen meinen sehr ähnlich sind, kann ich dir noch den Tipp geben einen Quersteg einzubauen.
Also da wo auf deinem Bild die Abschrägungen sind. Die Seitenwände drückt es bei Zug gerne auseinander.
Als Material kann ich dir ASA empfehlen. Das ist das stabilste Material was ich bisher verwendet habe.
Den Quersteg kannst du sogar ohne Support drucken.
Hier mal ein Bild meiner XY-Umlenkungen aus ASA.
Grüße
Sascha
3Tripple 290x300x280mm, Raspi3+DUE+RADDS mit TMC2100, micron3dp Doppelextruder, Big Booster, Filaprint, Z-Riemenantrieb
www.wattwetter.de
welcome back....
Da deine neuen Umlenkungen meinen sehr ähnlich sind, kann ich dir noch den Tipp geben einen Quersteg einzubauen.
Also da wo auf deinem Bild die Abschrägungen sind. Die Seitenwände drückt es bei Zug gerne auseinander.
Als Material kann ich dir ASA empfehlen. Das ist das stabilste Material was ich bisher verwendet habe.
Den Quersteg kannst du sogar ohne Support drucken.
Hier mal ein Bild meiner XY-Umlenkungen aus ASA.
Grüße
Sascha
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Re: HexMax 24. May 2016 10:14 |
Ich habe momentan noch ein Problem, bei dem ich eine Idee habe, woher das kommen könnte, aber erstmal fragen möchte um die Meinungen nicht zu beeinflussen. Hier mal ein Bild:
Das Problem ist am rechten Rand des Druckteils und an den runden Stellen ganz gut zu sehen. Gedruckt wurde mit drei Perimetern und man sieht eigentlich ganz gut, daß die einzelnen Perimeter nicht nah genug beeinander sind und Lücken entstehen. Wenn man beim Druck (ist auf einem Bild ganz schwer einzufangen) genau entlang einer gedruckten Linie schaut, dann scheint es so, als wären einige, wenige Linien nicht exakt gerade, sondern haben leichte Wellen. Nicht viel, höchstens im Zehntel, vielleicht sogar nur im Hunderstel-Bereich. Bei Testwürfeln unterschiedlicher Größe und Winkel erkennt man das nicht wirklich, alles sieht normal und sehr sauber aus. Wenn man gegen das Licht hält, erkennt man aber eine Art Muster, die darauf hinweisen könnten, daß die einzelnen Perimeter nicht exakt übereinander liegen, sondern leicht geschlängelt sind. Sieht ein wenig aus wie ein Moire-Muster. Fühlbar ist das aber nicht. Messbar auch nicht.
Über Tipps und Hinweise würde ich mich sehr freuen :-)
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Das Problem ist am rechten Rand des Druckteils und an den runden Stellen ganz gut zu sehen. Gedruckt wurde mit drei Perimetern und man sieht eigentlich ganz gut, daß die einzelnen Perimeter nicht nah genug beeinander sind und Lücken entstehen. Wenn man beim Druck (ist auf einem Bild ganz schwer einzufangen) genau entlang einer gedruckten Linie schaut, dann scheint es so, als wären einige, wenige Linien nicht exakt gerade, sondern haben leichte Wellen. Nicht viel, höchstens im Zehntel, vielleicht sogar nur im Hunderstel-Bereich. Bei Testwürfeln unterschiedlicher Größe und Winkel erkennt man das nicht wirklich, alles sieht normal und sehr sauber aus. Wenn man gegen das Licht hält, erkennt man aber eine Art Muster, die darauf hinweisen könnten, daß die einzelnen Perimeter nicht exakt übereinander liegen, sondern leicht geschlängelt sind. Sieht ein wenig aus wie ein Moire-Muster. Fühlbar ist das aber nicht. Messbar auch nicht.
Über Tipps und Hinweise würde ich mich sehr freuen :-)
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